Vinnsluferli Gr1 títanplata
Í háu - lokaframleiðslu hefur GR1 títan álplata (iðnaðarhreint títan TA1) orðið kjarnaefni í geimferðum, sjávarverkfræði, lífeðlisfræðilegum og öðrum sviðum vegna títan innihalds þess umfram 99,5%, framúrskarandi tæringarþol, lífsamrýni og léttar eiginleika. Vinnsla þess samþættir málmvinnslu, hitameðferð og nákvæmni myndun tækni, við hvert skref sem krefst strangrar stjórnunar til að hámarka afköst efnisins.
Hráefni undirbúningur
Vinnsla GR1 títanplata byrjar með undirbúningi hás - hreinleika títan svamp. Títan tetraklóríð er minnkað með því að nota Kroll ferlið til að framleiða títan svampagnir með hreinleika 99,7%. Þessar agnir eru síðan muldar, sýndar og blandaðar til að tryggja samræmda samsetningu. Í kjölfarið er tómarúm sem neytandi bogaofni (var) notaður til að ýta á títan svampinn í rafskauts eyðurnar:
Með því að ýta á ferli: Undir þrýstingi 300-500 MPa er þrýstingi á títan svampkorn þrýst í sívalur rafskauts eyður með 500-800 mm þvermál og hæð 1,2-1,5 m. Stjórna verður þéttleikanum við 1,8-2,0 g/cm³ til að koma í veg fyrir hrun við bráðnun.
Suðu samsetning: Margfeldi rafskautsblankar eru tengdir með plasma suðu til að mynda 3-5 m langa bráðnandi rafskaut. Suðu samskeyti eru skoðuð með ultrasonically til að tryggja skort á göllum eins og svitahola og sprungum.
Tómarúm bráðnun: Í var ofni eru rafskautin bráðnar í lofttæmisumhverfi 10⁻²-10⁻³ Pa. Margfeldi endurbætandi hringrás (venjulega 3-5 sinnum) útrýma aðgreiningu, sem leiðir að lokum til títan ingot með jafna samsetningu. Það verður að stjórna súrefnisinnihaldinu stranglega undir 0,08% til að koma í veg fyrir innleiðingu.
Heitt veltingur
Titanium ingots eru myndaðir í fyrstu plötum í gegnum heitt veltiferli. Þetta ferli krefst jafnvægis milli hitastigs, aflögunar og kælingarhraða:
Upphitunarstig: Títaníum ingotarnir eru hitaðir að 950 - 1000 gráðu í gaseldaðri ofn. Eignartíminn er reiknaður út frá þykkt ingot (2 klukkustundir á 100 mm), sem tryggir kjarnahita einsleitni ± 5 gráðu.
Gróft velting: A Two - rúlla viðsnúningsverksmiðju framkvæmir margar sendingar, nær algjöru aflögun 60-70%og rúlla títan ingotunum frá 300mm þykkt til 50-80mm þykkar plötur. Lækkun á hverja skarð er stjórnað við 15-20mm til að forðast sprungur í brún.
Lokið veltingu: Eftir að hafa hitað upp í 900 - 950 gráðu eru hellurnar kláraðar á fjórum - rúlluháum - hraðafli og ná lokþykkt 4 - 50mm með breiddarþoli ± 0,5mm. Veltingarhraði nær 5-8m/s. Fleyti kælingu er nauðsynleg til að viðhalda loka veltihitastiginu í 750-800 gráðu til að koma í veg fyrir korn grófun. Rétting í línu: 11-rúlla rétta vél er notuð til að rétta hitavalið plötuna til að útrýma afgangsálagi og viðhalda beint minna en eða jafnt og 2mm/m.
Kalt veltandi frágangur
Heitt - veltplata gengur í kalda veltingu til að bæta ójöfnur á yfirborði og þykkt nákvæmni:
Súrkalan og afkalun: Heitt - vals plata er súrsuðum í blöndu af 15-20% saltpéturssýru og 1-3% vatnsfluorsýru til að fjarlægja yfirborðsoxíðskala (um það bil 0,1-0,3 mm á þykkt). Súrkunarhraðanum er stjórnað við 1-2m/mín til að koma í veg fyrir of mikla tæringu.
Kalt veltandi aflögun: A Six - Roll Cold Rolling Mill er notuð fyrir margar sendingar og nær heildaraflögun 30-50%. Lækkun á hverja skarð er stjórnað á 0,1-0,5 mm, með rúllandi krafti 1000-1500 tonn. Endanleg þykkt umburðarlyndi er ± 0,05mm.
Gráing: Kuldinn - Rúlluplata er haldin í tómarúmsglæðningarofni við 700-750 gráðu í 2-4 klukkustundir til að útrýma herða vinnu og endurheimta plastleika. Eftir glæðun minnkar hörku í HV150-180 og lengingin er aukin í yfir 25%.
Yfirborðsfægja: Vélræn fægja eða rafgreiningar fægja er notuð til að draga úr ójöfnur yfir yfirborðinu undir RA0,8μm, sem uppfyllir hágæða kröfur læknisfræðilegra ígræðslu og annarra notkunar.
Póstur - Vinnsla og prófun
Lokið títanplöturnar gangast undir röð post - vinnslu og prófunaraðferðir:
Skurður og rifa: Laser eða vatnsþota skera er notað til að skera títanplöturnar í tilgreindar stærðir. Skerabrúnirnar eru kammaðar (R0,5-1mm) til að forðast streituþéttni.
Non - Eyðingarprófun: Ultrasonic prófun (UT) er notað til að greina innri galla (svo sem innifalið og sprungur) með næmi allt að 0,5 mm. Eddy Current prófun (ET) er notuð til að skima fyrir yfirborðssprungum á allt að 10 m/mín. Árangursprófun: Togprófun samkvæmt ASTM E8 skilaði togstyrk meiri en eða jafnt og 240 MPa, skilar styrkleiki meiri en eða jafnt og 170 MPa og lenging meiri en eða jafnt og 24%. Tæringarprófun samkvæmt ASTM G48 sýndi tæringarhraða minna en eða jafnt og 0,001 mm/ár í 3,5% NaCl lausn.
Umbúðir og vernd: Títanplöturnar eru húðaðar með and -- ryðolíu og húðaðar með VCI gufufasi andstæðingur - ryðfilmu. Trékassar eru pakkaðir með froðuborði til að koma í veg fyrir titring flutninga.
Frá títan svamp til hás - Precision Titanium Plate, vinnsla GR1 títan ál er nákvæm leit að hitastigi, aflögun og hreinleika. Hagræðing hverrar ferlis breytu felur í sér djúpa samþættingu efnisvísinda- og verkfræðitækni og stuðlar að lokum að óbætanlegri stöðu þessa „allt - kringlótt málm“ í háum - lokamarkaði.
