er hæsta hlutfallið í borgaralegri notkun

Magn títan sem notað er í málmvinnsluiðnaði er það fyrsta í íbúðaiðnaði og það er aðallega notað í vatnsmálmvinnslubúnaði fyrir málma sem ekki eru járn. Vatnsmálmvinnsluferli nota almennt sýrur, basa og ýmis efnafræðileg leysiefni til að leysa upp steinefni við ákveðið hitastig og þrýsting. Búnaður sem notaður er eins og útskolunartankar, autoclaves, hræribúnaður í útskolunarferlinu, síusíuplötur í síunarferlinu, dælur, lokar, títanrör, rafgreiningar títanplötur í rafgreiningarferlinu, varmaskiptar, reykblásarar, rykhreinsun og annar búnaður Þessi tæki verða fyrir sýrum, basa, efnum og ýmsum ætandi lofttegundum og gufum í langan tíma og eru næm fyrir tæringu og vélrænni sliti við ákveðið hitastig. Þess vegna eru ryðfrítt stál eða sýruþolið glerung, blýplata, gúmmífóður og sýruþolin húðunarefni oft notuð í þessi tæki. . Hins vegar hafa þessi hráefni ákveðna annmarka í tæringarþol, hitaþol, þrýstingsþol, slitþol osfrv., og geta ekki uppfyllt þarfir vatnsmálmvinnsluþróunar, sem leiðir til nokkurrar nýrrar tækni, svo sem háþrýstingssýruútskolun, járnklóríðskolun, osfrv., er ekki hægt að nota í iðnaðarframleiðslu. Þar að auki er búnaður sem gerður er úr ofangreindu hráefni erfiður í vinnslu, viðgerðartíminn er stuttur, slysin eru mörg og lausnin reykur sleppur út, losnar, lekur og lekur alvarlega. Málmtapið sem myndast er mikið, kostnaðurinn er hár, vinnuskilyrðin eru léleg og gæði vörunnar minnka. Notkun títanbúnaðar í málmvinnsluiðnaði getur lengt endingartíma búnaðar, aukið framleiðni vinnuafls, bætt gæði vöru, lengt viðhaldsferli búnaðar, sparað viðhaldskostnað, dregið úr umhverfismengun og einfaldað búnað. Aðgerðin er einföld og stigi vélvæðingar og sjálfvirkni ferlisins er bætt. Í málmvinnsluiðnaði er títan notað fyrir: tæringarþolin ílát, títan rafgreiningarfrumur, kjarnakljúfa, þykkni, skiljur, varmaskipta, kælara, ýmsa dæluventla, hverflablöð, tengirör, fylgihluti o.fl.

info-700-466

Í málmvinnsluiðnaði lands míns. Títan er notað til að herða kopar, nikkel, kóbalt, blý, sink o.s.frv., rafgreiningarbakskautsfræplötu, hitari, kælir, reactor, bakskautvals, mólýbdenhitun háþrýstings, ókyrrandi kælingu á koparnámu ketils osfrv. ryksöfnunartæki fyrir plöntur, dælur, lokar, viftur, títanrör o.s.frv. Að auki notar rafgreining á mangandíoxíði, hráefni þurrra rafgeyma, einnig títanmálmskaut. Reynsla hefur sýnt að notkun og framleiðsla títanefna á þessum sviðum er framkvæmanleg, háþróuð í tækni og verulegur efnahagslegur ávinningur.

Hár kostnaður við títan málmblöndur takmarkar víðtækari kynningu og notkun þess. Hin nýja tækni duftmálmvinnslu hefur kosti þess að há efnisnýtingarhlutfall, lítill orkunotkun og mikill efnahagslegur ávinningur við framleiðslu á títan álfelgur, dregur þannig úr kostnaði og hentar til framleiðslu á ákveðnum formum. Eina leiðin fyrir flókna hluta. Á sama tíma hefur notkun hágæða og ódýrs títandufts gert kleift að þróa títanduft málmvinnsluvörur. Duftmálmvinnsluvörur eins og títan innspýting mótun og leysir mótun hafa vaxið verulega í borgaralegum iðnaði. Við teljum að duftmálmvinnslutækni eins og sprautumótun, leysimótun og heitpressun muni stuðla að víðtækari þróun títanduftmálmvinnsluiðnaðarins.

Þér gæti einnig líkað

Hringdu í okkur