Notkun títanálefna í olíuiðnaðinum
Títan er mikilvægur byggingarmálmur sem þróaður var á fimmta áratugnum. Títan getur myndað málmblöndur með öðrum málmþáttum til að auka og bæta vélræna eiginleika þess og eðliseiginleika til að mæta mismunandi þörfum. Títan og málmblöndur þess hafa mikinn styrk, lágan mýktarstuðul, framúrskarandi tæringarþol, góðan lífsamrýmanleika og aðra eiginleika. Þau eru mikið notuð í loftrýmisfestingum, jarðolíuiðnaði, verkfræðihlutum, læknisfræðilegum gangráðum og öðrum sviðum.
Efnin úr títanblendi sem notuð eru í olíulindarrör erlendis eru aðallega UNS R56404 (Ti-6Al-4V-0.08Ru), UNS R55400 (Ti-5}.5Al{{ 8}}.3Zr-5.7V-1.3Mo-0.10O-0.06Pd), UNSR58640 (Ti-3Al-8V -6Cr-4Zr-4Mo), UNS R56260 (Ti-6Al-2Sn-4Zr-6Mo), o.s.frv. Með framþróun tækninnar er TC4 (Ti-6Al-4V) títan álfelgur með góða tæringarþol og háan sértækan styrk smám saman notað í olíulindarrör landsins míns.
Flest hefðbundin olíulindarrör í landinu mínu eru úr kolefnisstáli, eins og G105, L80, N80, P110, osfrv. Hins vegar er olíu- og gasþróunarumhverfið í mínu landi tiltölulega erfitt. Olíulindarrör standa ekki aðeins frammi fyrir áskorunum hás hitastigs og háþrýstings þegar þær eru notaðar neðanjarðar, heldur þurfa þær einnig að standast samsett áhrif ætandi umhverfis eins og H2S, CO2, saltvatns-/fyllingarvökva með mikilli styrk, frumefnabrennisteins og sterkrar sýru. Hefðbundnar kolefnisstálolíubrunnar geta ekki lengur mætt erfiðu þjónustuumhverfi.
Olíurör og hlífar úr títanblendi verða fyrir miklu utanaðkomandi þrýstingsálagi neðanjarðar. Liu o.fl. stofnað nýtt spálíkan fyrir styrkleika títanolíuhlífar sem byggir á styrkleika- og þjöppunarviðmiðunarlíkaninu og reiknað út og borið saman þrýstistyrk títan álröra og stálröra með mismunandi lykilbreytum. Prófunarniðurstöðurnar sýna að þrýstistyrkur títanálröra er minni en stálpípa með sömu forskrift. Þess vegna er þrýstistyrkur olíuröra og hlífa úr títanblendi afgerandi fyrir öryggi pípustrengsins neðanjarðar.
Erlendir fræðimenn Schutz o.fl. útsett UNS R56404 títanrör fyrir fljótandi kvikasilfri og framkvæmt mikla streitu, samfellda togþol og hringlaga hleðslupróf við viðeigandi olíu- og gasframleiðsluskilyrði. Þeir komust að því að í fljótandi kvikasilfri við 232 gráður, geta títanrör fullkomlega staðist brot úr fljótandi málmi og annars konar niðurbroti umhverfisins.
Þeir rannsökuðu einnig súr notkun UNS R55400 títan álfelgur undir ANSI/NACE MR0175/ISO 15156 staðlinum. UNS R55400 tilheyrir + gerð títan álfelgur, sem er ný tegund af hástyrk títan álfelgur sérstaklega þróuð fyrir háhita og háþrýsti olíu og gas framleiðslu þjónustu. Þeir komust að því að hægt er að nota UNS R55400 títan málmblöndu í súru saltvatnsumhverfi með allt að 198 g/L klóríð (mettað) og hægt að nota við súr aðstæður með hámarks hörku 41 HRC, hámarkshitastig 288 gráður, með eða án frumefnabrennisteins og þola að minnsta kosti 3,45 MPa H2S hlutþrýsting og 6,9 MPa CO2 hlutaþrýsting.
Þess vegna er tæringarþol títanálolíubrunnspípunnar betri en hefðbundinnar kolefnisstálolíubrunnar. Í öðru lagi er hægt að styrkja það með öldrunarmeðferð til að auka eigin vélrænni eiginleika þess og hefur framúrskarandi eiginleika til að standast brothættu málmbrot, brennisteins- og sýruþol. Hins vegar, í þjónustuumhverfi með miklu utanaðkomandi þrýstingsálagi, er þrýstistyrkur títanblendiolíubrunnar mun lakari en kolefnisstálolíubrunnar. Það eru litlar rannsóknir í mínu landi á því hvernig bæta megi þrýsti- og beygjustyrk títan málmblöndur. Þess vegna er mjög mikilvægt að rannsaka hvernig eigi að viðhalda eða jafnvel bæta styrk títan álefna við mikla streitu.
Vinsamlegast skildu eftir okkur skilaboð fyrir fleiri sérsniðnar vörur úr títan. Hafðu samband til að fá nýjustu tilboðin og sértilboð.
