Hvaða atvinnugreinar nota 3D prentun títanvír

Mitt í bylgju aukefnaframleiðslutækni, 3D prentunar títanvír, með einstaka kosti þess að hafa mikinn styrk, léttan og lífsamrýmanleika, er að verða brú sem tengir hátt - endaiðnað og neysluvörur. Allt frá eldflaugarhlutum til djúps rýmisrannsókna til sérsniðinna ígræðslna í mannslíkamanum, allt frá snjallsímum lamir til reiðhjólamamma, þetta efni, sem sameinar byltingarkennd afköst og sveigjanleika framleiðslu, er að móta mörk nýsköpunar í mörgum atvinnugreinum.

Aerospace

Strangar efnislegar frammistöðukröfur geimferðaiðnaðarins hafa gert títanvír að sanna grunn fyrir 3D prentunartækni. Hefðbundin vinnsla títan álfelgur krefst smíðunar og mölunar, sem leiðir til efnisnotkunarhlutfalls minna en 30%. 3 d prentun, með því að nota rafeindgeislamyndun (EBF) eða vírbogar sem eru sameinuð útfellingu (WAAM), getur aukið þetta nýtingarhlutfall í 95%, en einnig gert kleift að samþætta mótun flókinna mannvirkja. Til dæmis nota Blades Blades Blades Topology til að hanna innra grindarbyggingu og draga úr þyngd um 30% en viðhalda háu - hitastig viðnám. Gervihnattaskipulagshlutir nota holan hunangssökuhönnun og dregur úr þyngd um 40% en samt getað staðist mikinn titring og hitasveiflur. Ennfremur, geislunarviðnám títanvírs gerir það að kjörnum efni fyrir djúp geimrannsóknarbúnað. Sem dæmi má nefna að snúrurnar sem tengja 10.000 - metra - Class mannaðar undirliggjandi og rannsaka undir ICE Evrópu treysta á hátt - þrýstingþol og lághita hörku.

Heilbrigðisþjónusta

Síflöguhæfni títan, ásamt sérsniðnum getu 3D prentunar, er að gjörbylta framleiðslu hugmyndafræði læknisígræðslna. Hefðbundnar ígræðslur nota „einn - stærð - passar - allar“ gerðir, en 3D - prentað títanvír er hægt að prenta beint með porous mannvirkjum sem byggjast á CT gögnum sjúklingsins, sem gerir kleift að gera beinfrumur í beinni. Í bæklunarlækningum nota 3D - prentuð mjöðm gervilimar halla porosity hönnun (80% porosity yfirborðs, 20% innri porosity) til að auka skilvirkni osseointegration um 40% og stytta endurheimt sjúklinga um 50%. Í craniomaxillofacial viðgerðum getur títan möskva nákvæmlega endurtekið þrjá - víddar formgerð galla sjúklings og náð tvíhliða samhverfu og endurreisn virkni. Ennfremur, tæringarþol títanvírs gerir það að kjarnaefni fyrir hjarta- og æðasjúkdóma og tannígræðslur. Sem dæmi má nefna að nikkel - títan álfelgur ná kraftmiklum stuðningi með lögun minni, en hrein títanígræðsla draga úr osseointegration hringrás sinni um 30% með nano - kvarða yfirborðsbreytingu.

Rafeindatækni neytenda

Í snjallsímum, wearables og öðrum sviðum er 3D prentun títanvírs að verða lykiltækni til að leysa mótsögnina á milli léttrar og styrkleika. Með þéttleika aðeins 60% af stáli er styrkur þess sambærilegur við ál ál og tæringarþol hans er langt umfram ryðfríu stáli. Til dæmis, í samanbrjótanlegum símum, nota 3D - títan álfelgur löm hlífar grindurnar og draga úr þykkt um 27% en auka klippistyrk í 670 MPa, sem gerir 200.000 falli án skemmda. Í snjallúrum ná Títan álfelgur tilfelli Ultra - þunnum veggjum 0,3 mm og flóknum holum mannvirkjum í gegnum skipt - stykki 3D prentun, sem eykur skilvirkni fimmfalt samanborið við hefðbundna CNC vinnslu.

Bifreiðar og flutningur

Mitt í breytingunni yfir í léttar ökutæki og nýja orku, er títanvír 3D prentun að komast út fyrir hátt - enda kappakstursbíla á borgaralegum markaði. Kostir þess liggja ekki aðeins í þyngdartappun heldur einnig til að ná flóknum mannvirkjum sem erfitt er að framleiða með hefðbundnum aðferðum. Sem dæmi má nefna að sportbíll ákveðins vörumerkis notar 3D - prentað títan ál bremsur, sem draga úr þyngd um 40% með innri grindarhönnun en bæta einnig hitauppstreymi um 200 gráðu, sem tryggir áreiðanleika hemlunar við miklar rekstrarskilyrði. Í nýja orkugeiranum ná Titanium álrafnararammar 20% þyngdartap með topological hagræðingu og samþætta vökva rásir fyrir virka hitadreifingu og auka öryggi rafhlöðupakka. Ennfremur, tæringarþol títanvírs gerir það að kjörnu efni fyrir vetnis eldsneytisfrumur tvíhverfa plötur . 3 d prentun getur náð nákvæmni rennslisrásar 0,1 mm, sem eykur skilvirkni um 80% samanborið við hefðbundna stimplunarferli.

Sjávarverkfræði og orka

Á sviðum eins og djúpum - sjókönnun og þróun kjarnorku eru tæringarþol títanvírs og mikill styrkur lykilatriði. Sem dæmi má nefna að Títan álfelgur sem notaðir voru í djúpum - sjóvinnslubúnaði hafa verið styrktir með kolefnis nanotubes, aukið sérstaka styrk sinn í 35 km (samanborið við um það bil 25 km fyrir hefðbundna títanblöndur) og gerir þeim kleift að standast álag 100.000 tonna. Í kjarnorkuverum gangast 3D -} prentuðu títan ál kælingarrörum á yfirborði Nano - kristöllunarmeðferð og bætir vetnisviðnám sitt um 75%og lengir þjónustulíf sitt frá 40 ár í 60 ár. Ennfremur gerir léttur eðli títanvír það að kjarnaefni til að fljótandi vindmylla við lega snúrur. Með greindri hönnun dregur það úr við legg radíus um 30% og eykur nýtingu sjávarsvæðisins um 60%.

Hækkun 3D - Prentað títanvír stafar ekki aðeins af yfirburðum efniseiginleika þess heldur einnig frá endurskilgreiningu þess á eðli framleiðslu - að breytast frá „Subactiction Processing“ yfir í „aukefni sköpun“ og frá „stöðluðu framleiðslu“ yfir í „sérsniðna aðlögun.“ Í Aerospace gerir það eldflaugar léttari og gervitungl minni; Í læknisfræði gerir það ígræðslu kleift að vera betur í samræmi við mannslíkamann; Og í neytandi rafeindatækni gerir það tæki þynnri og endingargóðari. Með byltingum í tækni eins og hitahita meðferð og afgangs títaníumbata (endurheimtunarhlutfall> 95%) hefur þreytuþol títanvírs náð 978MPa, aukning um 106% samanborið við hefðbundna prentaða hluta, sem opnar nýja möguleika fyrir notkun þess í öfgafullum umhverfi.