Hver eru ferlarnir sem taka þátt í bræðslu og steypu títanhleifa?
Bræðslu- og steypuferli títanhleifa felur aðallega í sér mörg stig eins og hreinsun hráefna, hreinsun, mótun, búnt rafskauta, bræðslu, steypu, kælingu og hreinsun. Eftirfarandi eru þrjú helstu ferli títaníumbræðslu- og steypuferlisins: flokkun, blöndun rafskauta og steypukynning:
1. Hreinsun hráefna:
Bræðslu- og steypuferli títanhleifa hefst með því að hreinsa hráefni. Almennt séð eru helstu hráefnin títan málmgrýti, eins og rútíl, ilmenít, osfrv. Þessir málmgrýti þurfa að fara í gegnum ferli eins og málmgrýti og mulning til að vinna títantvíoxíð (TiO2) með meiri hreinleika.
Títantvíoxíðið sem fæst er hreinsað í háhreint klórtítanat með aðferðum eins og andrúmslofti, leysi eða efnahvörfum. Þetta ferli felur einnig í sér röð aðskilnaðar, hreinsunar og efnahvarfa til að tryggja að lokaafurðin hafi tilskilinn hreinleika. Títan álfelgur ákvarðar hlutfall álhluta í samræmi við eftirfarandi meginreglur:
(1) Leyfilegt sveiflusvið málmblendisþátta og óhreinindainnihalds og ákjósanlegasta samsetningarsviðið sem þarf til að málmblönduna nái sem bestum árangri;
(2) Bræðsluaðferð og fjöldi bræðslutíma;
(3) Brennslutapshraði og uppgufunarhraði álþátta meðan á tómarúmsbræðsluferlinu stendur;
(4) Viðbótaraðferðir og eðliseiginleikar álþátta.
Almennt séð, fyrir frumefni með háan íkveikjutapshraða og auðvelt rokgjörn, ættu hlutföll þeirra að vera nálægt eða yfir efri mörkin, en fyrir frumefni sem eru minna tilhneigingu til rokkunartaps ættu hlutföll þeirra að vera á miðjubili þess sem krafist er. svið.
2. Hindrun á rafskautsblokkum
Undirbúningur móts:
Mótundirbúningur vísar til að undirbúa mótið fyrir steypu, þ.e. lokaform títanhleifsins. Venjulega felur þetta í sér að nota sérstök sandmót eða önnur háhitaþolin efni til að undirbúa viðeigandi mót fyrir lögun lokaafurðarinnar. Helstu kröfurnar sem gerðar eru til rafskauta í neyslubræðslu eru:
(1) Nægur styrkur;
(2) Næg leiðni;
(3) Réttleiki;
(4) Málblöndur í rafskautinu eru hæfilega dreifðar;
(5) Laus við raka og mengun.
Það eru tvær aðferðir til að útbúa samþætt rafskaut: pressun (einnig skipt í lóðrétta pressun og lárétta pressu) og extrusion (einnig skipt í lárétt og lóðrétt). Algengasta aðferðin er bælingaraðferðin.
Þéttleiki rafskautsblokkarinnar er tengdur pressuðu hráefninu. Almennt séð verður þéttleiki rafskautsblokkarinnar að vera meiri en 3,2g/cm3 til að uppfylla bræðslukröfur. Almennt er pressa með þrýstingi frá 300 til 500MPa notuð.
Rafskautssamsetningarsuðu er að setja saman og sjóða pressaða staka rafskautskubba í rafskaut með tilskildum þversniði og lengd fyrir bræðslu í ljósboga. Argon varið plasma suðu, lofttæmi plasma suðu og rafeindageisla suðu eru oft notuð í iðnaði. Til að koma í veg fyrir blöndun á innihaldi með miklum eðlisþyngd er wolframbogasuðu almennt ekki notuð. Hreinleiki argongas fyrir suðu er 99,99%.
3. Tímabilið frá upphafi aflgjafa þar til allri bráðnun hleðslunnar lýkur (nema solid bogabrúin fyrir ofan bráðnu laugina) er kallað hleðslubræðslustig.
Á fyrstu stigum bræðslu er sértæk viðnám nýlega bættrar hleðslu stór, rafskautin eru í beinni snertingu við hleðsluna og hleðslan er hituð með viðnámshita hleðslunnar. Á þessum tíma er inntaksstraumurinn lítill en tiltölulega stöðugur og viðnámshitun er ráðandi á þessu tímabili. En það stóð ekki lengi. Þegar hleðslan undir rafskautinu bráðnar og myndar þrjár „bræddu deiglulaugar“ myndast ljósbogahiti á milli rafskautanna og „bræddu deiglulauginni“, hitar hleðsluna og bráðna laugin stækkar smám saman út þar til rafskautin þrjú eru tengd. "Stór bræðslulaug". Við umskipti frá "bræddu deiglulauginni" í "stóru bráðnu laugina", vegna minnkunar á óbræddu ofnefninu, verður sértæk viðnám þess smám saman minni, þannig að viðnámshiti ofnefnisins minnkar smám saman; og ljósbogahitinn á milli rafskautsins og "bræddu deiglunnar" Hlutfall framleiðslunnar eykst smám saman. Um hálftíma frá upphafi bráðnunar verður ljósbogahitinn ríkjandi. Ofangreint "aðlögunartímabil" er óstöðugt tímabil bráðnunar á háu títangjalli. Í fyrsta lagi vegna þess að viðnám línunnar sem straumurinn fer í gegnum (rafskaut → deiglulaug → óbrætt ofnefni → deiglulaug → rafskaut) breytist með tímanum; í öðru lagi hrynur fast efni fyrir ofan „deiglulaugina“ oft niður í bráðnu laugina og veldur kröftugum viðbrögðum, veldur því að gjallið sýður. Þar að auki er þetta "efnishrun-gjall sjóðandi" fyrirbæri óreglulegt.
