Títanvírvalsferli og lykiltækni
Veltunarferlið títanvír og títan álvír er ein af mikilvægustu tækni á sviði málmvinnslu. Það notar títan og títan álþráð sem hráefni og framleiðir ýmsar upplýsingar um spólur eða eins víra vörur með nákvæmum teiknunarferlum. Þessar títanvírvörur eru mikið notaðar í geimferðum, tækjabúnaði, rafeindatækniiðnaði, tæringarþolnum efnum og öðrum sviðum, sem sýna framúrskarandi frammistöðu og breitt notagildi.
1. Hráefni og vörunotkun
Hráefni: títan og títan álþráður, þ.mt en ekki takmarkað við iðnaðar hreint títan, Ti-15Mo álfelgur, Ti-15Ta álfelgur, Ti-3Al, Ti{{3} }Al-4V og aðrir íhlutir, sem eru í spólum eða stökum vírum.
Vöruforrit:
Títanjoðvír: notaður á hágæða sviðum eins og nákvæmni hljóðfæri og rafeindahluti.
Ti-15Mo álvír: sem sogefni í lofttæmdu títanjónadælunni gegnir hann lykilhlutverki á sviði lofttæmistækni.
Ti-15Ta álvír: mikilvægt sogefni í tómarúmiðnaðargeiranum.
Iðnaðar hreint títan og önnur títan álvír: mikið notaður í tæringarþolnum hlutum, rafskautsefnum, suðuefni og öðrum sviðum. Sumar hástyrktar títan málmblöndur eins og TB2 og TB3 eru sérstaklega notaðar í geimferðaiðnaðinum.
2. Helstu tæknilegar breytur
Hitakerfi og endanlegt veltingshiti:
-gerð títan álfelgur: Hitastigið fyrir veltinguna þarf að vera örlítið lægra en (+)/fasaskiptahitastigið til að tryggja að rúllunarferlinu sé lokið á +fasasvæðinu.
-gerð títan ál: Hitameðferð fer fram á + fasa svæðinu.
+ -gerð títan álfelgur: Hitastigið er hærra en umbreytingarhitastigið til að tryggja að efnið sé að fullu mýkt og auðvelt að rúlla. Upphitunartíminn er byggður á efnisþykktinni og er venjulega reiknaður við 1 ~ 1,5 mm / mín.
Veltingarhraði:
Með hliðsjón af mikilli framleiðsluþörf fyrir títan og títan álvalsað snið og þörfina á að viðhalda ákveðinni vörulengd, er rúlluhraðanum almennt stjórnað við 1 ~ 3m/s til að forðast gæðavandamál sem stafa af of miklum hraða.
Hönnun valspassa:
Í samræmi við eiginleika títan álfelgur eins og aflögunarþol, breiddarþenslugildi og lenging, skaltu velja eða hanna hentugan rúllupassa. Fyrir fjöldaframleidda títan álprófíla, er hægt að hanna sérstakt rúllunarsnið fyrir títan álfelgur sérstaklega til að hámarka veltinguna og gæði vörunnar.
3. Ferlahagræðing og framtíðarhorfur
Með framförum vísinda og tækni og breytingum á eftirspurn á markaði er einnig stöðugt verið að fínstilla og endurnýja títanvírvalsferlið. Í framtíðinni má sjá fyrir að frekari bylting verði gerð í eftirfarandi þáttum:
Endurbætur á upphitunartækni: Taktu upp skilvirkari upphitunarbúnað og nákvæmari hitastýringartækni til að draga úr orkunotkun og bæta einsleitni hitunar.
Aukning á veltihraða: Undir þeirri forsendu að tryggja vörugæði, með því að hámarka veltiferlið og afköst búnaðarins, er veltingshraðinn aukinn og þar með bætt framleiðslu skilvirkni.
Snjöll framleiðsla: Kynntu sjálfvirkni og greindar tækni til að átta sig á fjareftirliti og greindri stjórn á títanvírvalsferlinu og bæta stöðugleika og áreiðanleika framleiðsluferlisins.
Í stuttu máli, sem ein af mikilvægustu tækni á sviði málmvinnslu, mun títanvírvalsferlið, nákvæm stjórn á ferlibreytum þess, stöðug uppfærsla á veltibúnaði og kynningu á greindri framleiðslu veita sterkan stuðning við víðtæka notkun. úr títan vír og títan álvír.
