Títan og títan ál vírteikningarferli

Títan og títan álvírar eru mikið notaðir í geimferðum, jarðolíu, læknisfræði og heilsu, bifreiðum, byggingariðnaði, íþrótta- og tómstundavörum og mörgum öðrum sviðum. Sem stendur eru meira en 80% af títan og títan álvír notuð sem suðuvír; þær geta verið ofnar í möskva sem sjósíur, hreinar vatnssíur, efnasíur osfrv.; þau eru notuð til að framleiða festingar, burðarhluta, gorma osfrv.; þau eru notuð til að framleiða lækningatæki, ígræðslukóróna, höfuðkúpufestingu osfrv.; vír úr títan nikkelblendi eru notaðir til að framleiða gervihnattaloftnet, gleraugu ramma osfrv .; í rafhúðun og vatnsmeðferðariðnaði eru títan og títan álvírar notaðir til að framleiða ýmis rafskaut.

Títanvír og títan ál vírteikning er málmplast vinnsluferli þar sem vírstöngin eða vírtoppurinn er dreginn út úr deyjaholinu á vírteikningunni undir virkni dráttarkraftsins til að framleiða títan og títan álvíra í litlum hluta. . Það eru nokkrir teikniferli:

(1) Föst deyjateikning: Föst deyjateikning er eitt helsta framleiðsluferlið fyrir málmvíra. Helstu efni í vírteikningum eru sementað karbíð, náttúrulegur demantur, tilbúinn demantur og fjölkristallaður demantur. Einkristal náttúruleg demantur eru almennt notuð í fínvíraframleiðslu. Títan er erfitt efni í vinnslu, ekki aðeins vegna mikillar aflögunarþols og lítillar mýktar, heldur einnig vegna viðloðunarvandamála við vinnsluna, sem hefur mjög slæm áhrif á yfirborðsgæði vörunnar. Til að bæta yfirborðsgæði títanvír þarf yfirborðsmeðferð áður en teiknað er til að skapa aðstæður sem stuðla að því að smurefnið festist við yfirborð vírsins í miklu magni, það er til að mynda lag af smurefnisbera. Það felur í sér yfirborðsoxunarmeðferð, flúorfosfatmeðferð, kopar, króm, nikkel og tinhúðun og aðrar málmfilmur, þar á meðal eru oxunarmeðferð og húðunarmeðferð algengust. Til dæmis, áður en títanvír er teiknað, er lítilsháttar oxunarglæðing framkvæmd, síðan er málningin borin á og þurrkuð.

(2) Teikning á rúllumótum: Þar sem teikning á rúllum er teiknuð í holu sem samanstendur af keflum sem ekki eru sendingarlausar, sem snúast frjálslega, er megnið af rennandi núningi milli efnisins og deyjaholsins við fasta teygjuteikningu breytt í mjög lítinn veltinganning, dregur þar með mjög úr núningi á teikningu. Ókosturinn við teikningar á rúllum er að víddarnákvæmni er ekki eins mikil og fasta teikning. Það er hentugur fyrir gróft vírteikningu, en fast teygja er notuð til að klára í fínvírteikningu.

(3) Ultrasonic titringsteikning: Þessi aðferð var þróuð á fimmta áratugnum. Með því að beita ultrasonic titringi á teikniborðið meðan á teikningu stendur getur það í raun dregið úr teiknikraftinum og bætt vinnsluhraðann.

(4) Dieless teikning: Þetta ferli notar innleiðsluspólu eða leysir til að hita og mýkja vírinn á staðnum og beitir spennu til að gera vírinn þynnri. Kostir þess eru þeir að það þarf ekki teikningu og smurefni, hefur mikla aflögunarhraða og mikil afköst. Ókostir þess eru léleg víddar einsleitni fullunninnar vöru og óstöðug gæði.

(5) Þrýstihækkandi deyjateikning: Þetta ferli vísar til aðferðar þar sem þrýstihækkandi stútbúnaður er settur upp fyrir framan teikninguna, sem getur skapað sjálfvirkan þrýstihækkunarsmúrunaráhrif þegar vírinn er dreginn. Kostir þess eru að tíðni vírbrots minnkar um 4/5, líftíma vírteikningarinnar eykst um meira en 20 sinnum og yfirborðsgæði eru bætt.

(6) Húðunarhúðuð búntteikning: Þessi aðferð húðar fyrst lag af lágkolefnisstáli á yfirborði títanvírsins, bindur síðan húðaða títanvírinn í lágkolefnis stálrör og framkvæmir síðan búntteikningu og milliglæðingu . Eftir vinnslu í lokastærð eru lágkolefnis stálhúðin og húðunin fjarlægð með brennisteinssýru súrsun. Kostir þess eru mikil afköst og lágur framleiðslukostnaður.

(7) Útpressun með hlífðarflís: Þetta ferli var þróað af Tohoku háskólanum í Japan og er aðallega notað til vinnslu á TiNi lögunarminni álþráðum. Það getur bætt gæði vöru og dregið úr framleiðslukostnaði. Í fyrsta lagi er marglaga samsett lak sem samanstendur af mismunandi málmplötum útbúið með húðun og veltingu. Þykktarhlutfall ýmissa málmlaga fer eftir ákveðinni efnasamsetningu. Síðan er valshúðaða lakið skorið í flís og afskornu flögurnar eru fylltar í ílát til að búa til billet, og billetið er pressað í þunnt stöng og síðan unnið í þunnan vír. Að lokum er samsettum vír breytt í æskilegan millimálmsamsettan vír með hitauppstreymi.

(8) Stöðug velting á vír með fjögurra vals vírmylla: Þessi tegund af myllu samanstendur af fjórum rúllum sem mynda hringlaga gat. Þegar unnið er, knýr ein virk rúlla hinar þrjár rúllurnar til að snúast. Margir slíkir standar mynda samfelldan valsmyllahóp til að framleiða títan álvír og bæta þar með framleiðni og afrakstur vírs til muna.

Títan og títan álvírar hafa orðið leiðandi í efnisiðnaðinum með framúrskarandi frammistöðu og breitt notkunarsvið. Stöðug nýsköpun og þróun teiknitækni veitir sterka tryggingu fyrir framleiðslu og beitingu þessa efnis. Við höfum ástæðu til að ætla að í framtíðinni muni vír úr títan og títanblendi halda áfram að gegna mikilvægu hlutverki á ýmsum sviðum og koma með meiri þægindi og koma á óvart í lífi okkar. Ef þú vilt vita meira um títan og títan ál vírteikningarferlið er þér velkomið að fylgja okkur ~ Ef þú hefur einhverjar þarfir í þessu sambandi geturðu haft samband við okkur!