Títan ál smíða mala tækni

1. Erfiðleikar við að mala og fægja títan málmblöndur
Undirbúningur málmsýna úr títan og títan málmblöndur er erfiðari en stál. Skilvirkni þess að mala og fægja er lítil. Of mikið skurðar- og fægjaferli mun framleiða aflögunartvíbura í fasanum. Eftir að aflögunartvíburar eru búnir til mun örbygging títans breytast. Greining verður truflað.
Köld festing á hreinu títan er hentugri en heitþrýstingsfesting. Uppsetning á heitum þrýstingi getur breytt innihaldi og dreifingu vetnis í hreinu títaníum. Það er mjög erfitt að fjarlægja rispur og plastgigt úr hreinu títan við undirbúning sýna.
2. Kynning á málmfræðilegum eiginleikum títan og títan málmblöndur
Títan og títan málmblöndur hafa verið notuð í atvinnuskyni í meira en 50 ár. Þeir hafa kosti þess að vera lítill þéttleiki, framúrskarandi styrkur til þyngdarhlutfalls, góð tæringarþol og hár vélrænni styrkur. Ókosturinn er sá að títan og títan málmblöndur eru mjög dýrar í framleiðslu.
Títan, eins og járn, hefur allótrópíska umbreytingu. Eins og stál er einnig hægt að hitameðhöndla títan og málmblöndur hafa ákveðin áhrif á stöðugleika lághitastigsins og háhitastigsins.
Við stofuhita eru stöðugir fasar títan og títan málmblöndur til sem málmblöndur, - og fasar. Hinir tveir áfangar eru: nær- og nærfasar.
3. Þróun títan ál fægja tækni
Í árdaga var vélræna fægiferlið nokkuð tímafrekt og næstum allar vélrænar fægiaðferðir notuðu fægilausnir sem innihéldu rofefni í síðasta skrefi eða tveimur fægiþrepum.
Rafgreiningaraðferðin getur oft fengið betra slípað yfirborð, en það eru ákveðnar hættur í rafgreiningarlausninni meðan á rafgreiningarfægingu stendur. Þessar rafgreiningarlausnir hafa einnig nokkur efnafræðileg fægingaráhrif.
Á áttunda og níunda áratugnum hélt vélræna fægjaaðferðin títan og títan málmblöndur enn áfram gömlu fægjaaðferðinni. Springer og Ahmed birtu fyrst grein um fægjaaðferð títan og títan málmblöndur árið 1984.
Þetta er þriggja þrepa sýnisfægingaraðferðin, að því gefnu að 320 grit sandpappír sé notaður til að ljúka sýnisslípuninni, en það er kannski ekki alltaf raunin. Ef ofurþunnur skurðarskífa eða slípihjólsskurðarskífa með viðeigandi bindistyrk er notaður við að skera sýnið, skurðyfirborðið er slétt og skemmdalagið er í lágmarki, þá er hægt að nota 320grit sandpappír til að ljúka malaferli sýnisins . Ef yfirborðið eftir skurð er gróft og skemmdalagið er stórt. Til dæmis getur skurður með bandsög gefið slíkar niðurstöður. Í þessu tilviki verður þú að nota grófari sandpappír og eyða ákveðnum tíma í að fjarlægja skemmda lagið.

4. Springer og Ahmed títan álfelgur þriggja þrepa fægja tækni
1) Malaðu sléttan, notaðu 320 grit sandpappír til að kæla með vatni og malaðu í 2 til 3 mínútur til að fjarlægja skemmdalagið af völdum skurðar og gera yfirborð sýnisins flatt. Notaðu 320gritSiC sandpappír, vatnskældan, snúningshraða 240RPM, snýr í sömu átt*, þrýstingur: 27N (6lbs)/hvert sýni þar til sýnið er malað slétt.
Athugið: Að fjarlægja skurðarskemmdalagið er grunnverkefni fægja. Ef það er ekki fjarlægt að fullu er bein afleiðing þess að fyrirbærið sem sést getur verið gripur.
2) Fyrir gróft fægja skaltu nota 9μm metaDI? demantsslípandi líma á holaða TEXMET? fægja klút fyrirfram, notaðu eimað vatn sem kælandi smurefni og pússaðu í 10 til 15 mínútur. Gróft fægiferli: 9μmmetaDI demantsslípandi vökvi + metaDI fægi smurefni, með ULTRA-PAD? pússandi yfirborð, hraði 120RPM, snúningur í snúningi**, þrýstingur: 27N (6lbs)/hvert sýni, tími 10mín.
3) Fyrir endanlega fægja, notaðu MICROCLOTH? eða MASTERTEX? pússandi klút, bæta við MASTERMET? kísilsviflausnarfægingarvökvi og pússaðu í 10 til 15 mínútur. Loka fægingarferli: Notaðu MASTERMET kísilslípunarvökva á MICROCLOTH slípað yfirborðið, snúningshraði 120rpm, snúningur öfugur, þrýstingur: 27N (6lbs)/hvert sýni, tími 10 mín.
Athugið: Meðan á fægingarferlinu stendur þarf að snúa sýninu reglulega. Það er harður fasi í flestum málmblöndur. Ef stefnunni er ekki snúið, mun fágað sýnishornið hafa svartan "langan hala" á harða fasanum, sem hefur áhrif á málmfræðileg gæði. Leysa Lykillinn að "langa hala" vandamálinu liggur í þeirri átt sem sýninu er snúið í. Hægt er að snúa honum 90 gráður eða 180 gráður í hvert skipti.
5. Müller títan álfelgur þriggja þrepa fægja tækni
1) P500 sandpappír er vatnskældur, snúningshraði er 300rpm, þrýstingur á hverju sýni er 16,7N (3,75lb) og undirbúningstíminn er þar til öll sýni eru slétt.
2) P1200 sandpappír er vatnskældur, snúningshraði er 300RPM, þrýstingur á hverju sýni er 16,7N (3,75lb) og undirbúningstími er 30S.
Athugið: Tiltekinn tími er ákvarðaður af persónulegum fægjaskilyrðum. Tímabreytan er aðeins tilvísun. Venjulega er handvirk fæging notuð. Það er enginn svo háþróaður búnaður, þannig að breytur verða öðruvísi.
3) Notaðu tilbúið lófrían fægidúk + kísilfjöðrunarfægingarvökva sem inniheldur kemískt ætandi efni, fægivélarhraði 150RPM, fægitími: þrýstingur á hverju sýni er 33N (7.5lb) í 10 mínútur, þrýstingur á hverju sýni er 16.7N (3.75lb) ) í 2 mínútur og 8N (2lb) þrýstingur á hvert sýni í 1 mínútu.
4) Innihald fægiefnis: 260mlSiO2+40mlH2O2 (styrkur 30%), 1mlHNO3+0.5mLHF. FEPA staðall P500 og P1200 sandpappírskorn samsvara ANSI/CAMI staðli 320/360 og 600 grit sandpappír í sömu röð.
6. Munurinn á handvirkri fægingu og vélslípun
1) Handvirk fæging krefst reynslu. Styrkur handanna, tíminn og snúningshraði krefjast allt reynslu og langtímavinnu til að ná tökum á þessum lykilbreytum, á meðan vélslípun þarf aðeins að stilla færibreyturnar. Fyrir byrjendur eru þeir oft óþolinmóðir og eiga í vandræðum eins og undir- eða of-fægingu.
2) Meginreglur um vélslípun og handfægingu eru þær sömu. Flest málmfræðivinna í Kína einkennist enn af handvirkri fægingu. Handvirk fæging krefst mikillar þolinmæði frá málmfræðingum. Ofslípun krefst endurtekinnar fægingar. Hins vegar, svo lengi sem þú hefur þolinmæði, reyndu meira og dregur saman, geturðu líka fengið góða málmfægingu. Þess vegna er nauðsynlegt að draga saman reynsluna vandlega og sviti verður að lokum verðlaunað.