Atriði sem þarf að hafa í huga um stimplunartækni fyrir títanplötur og eyðuaðferðir
Með stöðugri framþróun iðnaðartækni hefur notkun títanmálms í flugi, læknisfræði, efnafræði og öðrum sviðum smám saman aukist. Sem algeng vinnslutækni hefur stimplun af títanplötum orðið sífellt mikilvægari á framleiðslusviðinu. Stimplunarferlið hefur kosti mikillar skilvirkni, nákvæmni og fjöldaframleiðslu við framleiðslu á títanplötuvörum, en það eru röð vandamála sem krefjast vandlegrar athygli á meðan á eyðslustigi stendur. Við munum byrja á grundvallarreglum stimplunartækni og ræða djúpt um þau atriði sem þarf að huga að í eyðuaðferðinni við stimplunarferli títanplötu.
Grunnreglur stimplunartækni
Stimplunartækni er ferli þar sem plötunni er sett á kýla í gegnum mót og unnin í ýmis form í gegnum kýla. Meðan á stimplunarferlinu stendur kýlir kýla plötuna í viðeigandi lögun með því að beita þrýstingi. Þetta ferli felur í sér þrjá meginþætti: kýla, mold og efni.
★Kýlapressuval: Kýlapressan er kjarnabúnaðurinn í stimplunarferlinu. Við val þess ætti að taka að fullu tillit til eiginleika, þykkt og nauðsynlega stimplunarnákvæmni efnisins. Fyrir títanmálm, vegna mikillar hörku, er venjulega valinn búnaður með meiri höggafl og mikilli nákvæmni.

★Myglahönnun: Mygla er mikilvægt tæki í stimplunarferlinu og hönnun þess þarf að taka mið af kostnaði, skilvirkni og nákvæmni. Þegar þú stimplar títanplötur skaltu ganga úr skugga um að mótið hafi nægan styrk og hörku til að takast á við mikla hörku og styrk títanmálms.
★Efnisval: Títan málmur hefur framúrskarandi tæringarþol og mikinn styrk en er erfitt að vinna hann. Í stimplunarferlinu er val á viðeigandi títanplötuefni lykillinn að því að tryggja gæði vöru. Á sama tíma er nauðsynlegt að íhuga kröfur um þykkt efnisins á krafti kýlavélarinnar og áhrif sléttleika efnisyfirborðsins á útlit fullunnar vöru.
Atriði sem þarfnast athygli við að skera efni
Í stimplunarferlinu er blanking mikilvægur hlekkur sem hefur áhrif á allt framleiðsluferlið. Skynsemi eyðingar er í beinu samhengi við skilvirkni stimplunar og gæðum vörunnar. Sérstaklega þegar um er að ræða mikla styrkleika og mikla hörkutítan plötur, þarf að meðhöndla eyðuaðferðina betur.
★ Efnisformeðferð: Áður en títanmálmur er skorinn er venjulega þörf á röð af formeðferð efnis. Fyrst skaltu ganga úr skugga um að yfirborð efnisins sé hreint til að koma í veg fyrir mengun eða ófullkomleika meðan á stimplunarferlinu stendur. Í öðru lagi, fyrir stærri títanplötur, geturðu íhugað að skera eða skera þær í viðeigandi stærðir til að auðvelda síðari stimplunarvinnslu.
★ Sanngjarn eyðustærðarhönnun: Við stimplunarferlið þarf hönnun eyðustærðarinnar að taka mið af endanlegri lögun, stærð og nauðsynlegri nákvæmni vörunnar. Of stór eða of lítil skurðarstærð mun hafa áhrif á stimplunaráhrifin, þannig að hæfileg stærð ætti að vera vandlega hönnuð áður en skorið er.
★ Íhugaðu stefnuvirkni efnisins: Títanplötuefni hefur augljósa stefnu, það er að vélrænni eiginleikar þess eru betri í ákveðna átt. Við eyðingu ætti stimplunarstefnan að vera stillt í hagstæða átt efnisins eins mikið og mögulegt er til að bæta stimplunarvirkni og vörugæði.
★Val og hönnun deyja: Deyjan er afgerandi verkfæri í skurðarferlinu og val hans og hönnun tengjast beint áhrifum skurðar. Fyrir títanplötur, vegna mikillar hörku, þarf hörku og slitþol hnífamótsins að vera mikil. Að auki þarf lögun og horn deyja einnig að vera sanngjarnt hönnuð í samræmi við sérstaka stimplunarformið til að tryggja nákvæmni og skilvirkni blankingarinnar.
★Kæling og smurning: Þar sem títanmálmur er viðkvæmt fyrir háum hita meðan á stimplunarferlinu stendur, ætti að huga að kælingu og smurningarráðstöfunum við tæmingu til að koma í veg fyrir að efnið ofhitni og hafi áhrif á gæði stimplunar og endingartíma deyja.
Almennt séð er stimplunarferlið fyrir títanplötu skilvirk og nákvæm vinnsluaðferð. Það þarf að huga að mörgum þáttum á eyðustiginu, þar á meðal val á kýla, hönnun mótsins, formeðferð efnisins, hæfilega hönnun eyðustærðarinnar og tillit til efnisins. stefnuvirkni, val og hönnun deyja, kælingu og smurningu osfrv. Með sanngjörnum eyðingaraðferðum er hægt að tryggja vinnsluskilvirkni og vörugæði títanplötur meðan á stimplunarferlinu stendur og bæta stöðugleika og stýranleika alls framleiðsluferlisins.







