Formhæfni við stofuhita hástyrktar títan álplötur
Hástyrktar títan álplötur hafa venjulega mikinn styrk og hörku, þannig að mótun þeirra við stofuhita er tiltölulega léleg. Meðan á myndunarferlinu stendur eru sterkar títan álplötur viðkvæmar fyrir vandamálum eins og beygingu, sprungum og lélegum yfirborðsgæði.
Tökum Ti-6Al-4V alloyT i-6Al-4V álplötu sem dæmi. Formhæfni Ti-6Al-4V álplötunnar við stofuhita er mjög takmörkuð og frákastið eftir mótun er mjög mikið, sem veldur því að hefðbundin stimplun og þrýstingsmótun veldur mörgum vandamálum. Þó við háan hita, myndast mörk áTi-6Al-4V álplöturmun aukast og afturhlaupið minnka, stofuhitamyndun hefur enn mikla kosti í kostnaðarsparnaði. Rúllumyndun er mótunaraðferð sem notar snúningsrúllur til að afmynda málmeyðu smám saman til að búa til vinnustykki. Það er hentugur fyrir burðarhluta með mikla mótunarstyrk og takmarkaða mótunarhæfni. Það er í auknum mæli notað í bílaiðnaðinum. Það er aðallega notað í Hentar til að mynda ofur-hástyrkt stál, hástyrkt stál, osfrv. Þar sem afturslagshorn efnisins er lítið við rúllumyndunarferlið og hægt er að framkvæma afturspringsbætur með einföldum og auðveldum aðferðum , rúllumyndun er áhrifarík aðferð til að mynda Ti-6Al-4V málmblöndur við stofuhita.
Rúllumyndun getur myndað smærri radíus og hefur minna springback en einföld beygjumyndun. Þetta er aðallega vegna þess að rúllamyndun er fjölþrepa uppsafnað aflögunarferli. Smám saman margfaldar aflögun getur hindrað vöxt sprungna og á sama tíma valdið því að efnið afmyndast meira en venjuleg einskiptis aflögun. Að auki eru lögunargallar sem oft eiga sér stað í veltingarferli hástyrks stáls tiltölulega sjaldgæfir meðan á valsmyndun stendur á Ti-6Al-4V álfelgur. Það má sjá að rúllumyndun er efnilegt ferli til að mynda hástyrktar títan álplötur fyrir flug- og bifreiðabyggingarhluta við stofuhita.
Til að bæta við stofuhita mótunarhæfni hástyrktar títan álplötur er hægt að gera eftirfarandi ráðstafanir:
1. Forhitun: Rétt forhitun á hástyrktar títan álplötum fyrir mótun getur bætt mýkt og seigju þeirra og dregið úr streituþéttni og ójafnri aflögun meðan á myndunarferlinu stendur.
2. Stilltu breytur myndunarferlisins: Sanngjarnt val á breytum myndunarferlisins, svo sem hitastig myndunar, þrýstingur, hraði osfrv., getur gert hástyrktar títan álplötuna auðveldara að mynda við stofuhita og dregið úr möguleikanum á sprungum og streitu einbeiting.
3. Notaðu viðeigandi mótunarmót: Hannaðu viðeigandi mótunarmótbyggingu og lögun þannig að hægt sé að afmynda hástyrkta títan álplötuna jafnt á meðan á mótunarferlinu stendur og draga úr streitustyrk.
4. Yfirborðsmeðferð: Rétt meðhöndlun á yfirborði hástyrktar títan álplötur, svo sem húðun með smurefni eða notkun sérstakrar yfirborðshúðunar, getur dregið úr núningi við moldið og bætt formhæfni við stofuhita.
5. Hitameðferð: Hitameðhöndlun getur bætt stofuhita mótunarhæfni hástyrktar títan álplötur, sem gerir þær hafa betri mýkt og seigju.
Í stuttu máli, þó að formhæfni við stofuhita hástyrktar títan álplötur sé verri en venjulegra efna, er hægt að bæta mótun þess með viðeigandi ráðstöfunum til að ná fram skilvirkri myndun hástyrktar títan álplötur.
