Veltingarferli og frammistaða títan álplötu
Títanvalsing vísar til byggingarstýringar málmefna á valsuðum hlutum meðan á veltingunni stendur til að fá plötur eða snið með framúrskarandi byggingareiginleika.
Títanvalsferlið notar framúrskarandi tæringarþol, vélræna eiginleika og góða plastvinnslueiginleika títan álfelgur til að rúlla títan álplötum eða sniðum við ákveðið hitastig til að fá nauðsynlegar vörur.
Títanplötur, einnig kallaðar títan stálplötur eða títan stálplötur, hafa mikla tæringarþol og þreytuþol. Sem stendur eru títan álplötur mikið notaðar í iðnaðarframleiðslu.
Títan er þekkt sem „ofurstál“ vegna framúrskarandi tæringarþols. Hins vegar, þar sem títanvalsaðar plötur þurfa að kæla meðan á valsferlinu stendur, er kaldvalsað eða kaldvalsað stál almennt notað í valsverksmiðjum sem hjálparbúnaður sem tengist köldu beygju og kaldvalsingu.

1.Títan álfelgur veltingur ferli
Títanvalsferli Þar sem títan hefur mikla tæringarþol, verður að rúlla títan málmblöndur við ákveðið hitastig meðan á veltingunni stendur. Títan málmblöndur má skipta í margar gerðir eftir mismunandi notkun. Til dæmis innihalda títan málmblöndur fyrir flug aðallega títan-undirstaða málmblöndur og króm-títan málmblöndur: títan-undirstaða málmblöndur fyrir flug vísa almennt til títan-króm málmblöndur (einnig þekkt sem fullt títan stál) og títan-nikkel málmblöndur (einnig þekkt sem hálfgerður málmblöndur -títan stál). Allt nikkelstál). Títan málmblöndur sem notuð eru við framleiðslu á skipum og flugvélum eru aðallega títan-nikkel og vanadíum ál stál. Flest þessara títanstála eru framleidd úr vanadíum-innihaldandi króm-vanadíum títan (VTi) ryðfríu stáli.
2. Títan disk árangur
(1) Tæringarþol: Í sjó er tæringarhraði títanplötur mun lægri en annarra stál, svo það er kallað "ofur stál".
(2) Styrkur og mýkt: Títanplötur hafa góðan styrk og mýkt og geta uppfyllt kröfur um ýmsa notkun.
(3) Suðuárangur: Títan álfelgur hefur framúrskarandi suðuafköst og suðuferlið er tiltölulega einfalt. Hægt er að nota handvirka bogasuðu, há- eða lágtíðniviðnámssuðu eða lóða.
(4) Toughness: Títan álfelgur hefur mjög góða hörku og er ekki auðvelt að brjóta undir höggálagi.
(5) Vinnuherðandi eiginleikar: Títan álfelgur hefur góða vinnslueiginleika. Nauðsynleg vinnuherðandi eiginleika er hægt að fá með köldu, heitu aflögun eða vélrænni vinnslu og þar með bætt mýkt og styrkleika þess.
(6) Stöðugleiki: Vegna þess að títan hefur mikinn efnafræðilegan stöðugleika (nánast ekki hvarfast við önnur frumefni), hafa títanplötur mikla tæringarþol.

3. Kynning á þáttum sem hafa áhrif á títanplötuvalsferli
Þegar veltingshitastigið eykst mun gerð, stærð og dreifing útfelldu fasanna í títan álplötunni breytast og hegðun kornvaxtar hennar mun einnig breytast.
Meðan á valsferlinu stendur, vegna þess að títan álfelgur hefur mikla tæringarþol og sterka þreytuþol, er það notað sem hjálparbúnaður sem tengist köldu beygju og köldu veltingi í valsmyllum.
Hins vegar, vegna þess að títan álplötur þurfa að kæla meðan á framleiðsluferlinu stendur, eru þær almennt notaðar sem efni fyrir kaldbeygju og kaldréttingarbúnað. Meðan á köldu aflögunarferlinu stendur, ef upprunaleg uppbygging plötunnar er plötubygging eða hellan hefur gróft korn, lélega plötulögun eða aðskilnað, mun það leiða til hás framleiðslukostnaðar og lélegra gæða títanplötur.
Þess vegna er þörf á veltingum og glæðingarmeðferðum í raunverulegri framleiðslu til að fá betri alhliða vélræna eiginleika og vinnslueiginleika.
Eftir glæðingu munu yfirborðsgæði plötunnar versna eftir því sem kornfágunin verður meiri eða aðrir gallar eiga sér stað (svo sem alvarleg aðskilnað osfrv.). Þess vegna er þörf á sléttun, fjarlægingu brúna, burthreinsun og aðrar meðferðir meðan á glæðingarferlinu stendur til að fá betri yfirborðsgæði plötunnar.







