Afturkræf kaldvelting títanálstanga og tækni til að fjarlægja oxíðfilmu

Afturkræf velting vísar til valsferlisins þar sem títanstönginni er endurtekið þjappað saman og afmyndað á valsmiðjunni til að fá loks vöruþykktina. Afturkræfa valsmyllabúnaðurinn er tiltölulega einfaldur og samanstendur af títan spóluflutnings- og afspólunarbúnaði, valsmylla, fram- og aftari spólum og affermingarbúnaði. Sumar valsverksmiðjur bæta við spólum fyrir eða eftir valsingu í samræmi við tæknilegar kröfur.

Kaldvalsað hráefni er útvegað af heitvalsuðu einingum og ein heitvalsuð títanspóla vegur minna. Höfuðið og hala títan spólunnar er hægt að skera af og soðið saman á uncoiler tækinu til að auka framleiðslugetu kaldvalsferlisins.

Heitvalsaðar títanstangir verða að vera súrsaðar fyrir kaldvalsunarverksmiðju. Tilgangurinn er að fjarlægja járnoxíðskalann á yfirborði títanstangarinnar, gera yfirborð kaldvalsuðu títanstangarinnar slétt og tryggja sléttan framgang rúlluframleiðslunnar.

Súrsuðu heitvalsuðu títanspólurnar eru hífðar frá miðlæga vörugeymslunni að hnakknum á keðjufæribandinu og færibandskeðjan flytur títanspólurnar í afspólunarstöðu í röð til að afspóla. Framlengda beltihausinn er settur inn í þriggja rúlla réttunarvélina frá krókhausnum og sendur inn í rúllubilið í gegnum færanlega stýriplötuna. Röndhausinn nær útgangshliðarspólunni í gegnum hækkaða eða lokaða rúllubilið, er stungið inn í kjálka vindunnar og er hert. Samkvæmt þykkt títanstangarinnar, eftir nokkrar veltur, stilltu þrýstinginn og spennuna og þrýstu síðan niður þrýstistýriplötunni til að rúlla. Berið veltuvökva á, ræsið valsmiðjuna, aukið hraðann í venjulegan hraða í samræmi við veltunarskilyrði og framkvæmið fyrsta veltinguna.

Þegar títan spólunni er að fara að rúlla, verður valsmiðjan að hægja á sér og stöðvast í tíma þannig að spóluhalinn stöðvast á inngangshlið spólutrommu. Eftir að spólutöngin bíta af röndinni, úthlutar títaníumvalsmyllan annarri umferð pressunnar í samræmi við reglur. Rekstraraðili velur spennuna, útvegar veltuvökva og myllan framkvæmir öfuga valsingu.

Það fer eftir títangráðu og staðli, 3 til 7 lotur af gagnkvæmri veltingu í hverri umferð. Þegar fram og aftur veltingur nær oddafjölda umferða og nær vöruþykkt, er rúllubilið hækkað eða lokað og skottið er fjaðrað í samræmi við gæði ræmuhalans. Á spólu spólunnar er spóluhalinn soðinn við ytri títan spóluna eða teipaður. Títan spólan er flutt af rúllunni með affermingarvagninum og síðan sturtað í títan spólu safntankinn og spólan er merkt. Samkvæmt stöðlum er hægt að uppfæra það í síðari ferla til að halda áfram framleiðslu.

Í iðnaðarframleiðslu getur oxunarstig títanálstanga verið mjög mismunandi. Ef fyrra ferlið er alvarlega oxað, svo sem alvarleg oxun við háhitaskilyrði og myndun oxíðhúða, verður að sandblása. Vinnustykkið eftir sandblástur þarf að fara í gegnum síðari ferli (basahreinsun, súrsun). Ef oxíðfilman er þunn og ekki er þörf á sandblástur er hægt að súrsa hana beint.

Títantvíoxíð er amfóterískt efnasamband með aðeins meiri basa en sýrustig. Títantvíoxíð er mjög hitastöðugt og brotnar aðeins niður við mjög hátt hitastig. Það er einnig efnafræðilega stöðugt og við lægra hitastig hefur það góðan stöðugleika í mörgum ólífrænum og lífrænum miðlum. Óleysanlegt í vatni og mörgum öðrum leysiefnum, óleysanlegt í ýmsum þynntum sýrum nema flúorsýru. Demantadíoxíð er einnig óleysanlegt í óblandaðri brennisteinssýru. Hins vegar er títantvíoxíð leysanlegt í heitum óblandaðri brennisteinssýru-, saltpéturssýru- og natríumhýdroxíðlausnum og er hægt að nota til alkalíhreinsunar og súrsunar á títanskrúfum og títanálstöngum.

Alkalíhreinsun títanálstanga, þar á meðal annarra sjaldgæfra málma, fer fram í bráðinni basalausn. Tilgangurinn er að fjarlægja oxíðskalann á yfirborði títanálstangarinnar á yfirborði vinnustykkisins. Verkun basískrar lausnar og oxíðkvarða getur fjarlægt oxíðkvarða. Hins vegar er nauðsynlegt að mæla oxunarefnið (NaNO3 eða KNO3) í NaoH bræðslunni til þess að fjarlægja oxíðkvarðann á yfirborði vinnustykkisins og forðast aukaverkanir þess.

Helstu breytur sem hafa áhrif á alkalíhreinsunarferlið eru alkalílausnsamsetning, basísk hreinsunarhitastig og tími.

Við val á basahlutum er aðallega litið til þess hvernig á að hamla vetnisupptökuferli títans við basahreinsun. Títanskrúfur og títanálstangir geta losað vetni við alkalíhreinsun, sem gefur möguleika á frásog vetnis. Frásog vetnis getur valdið vetnisbroti og samsetning alkalílausnarinnar hefur veruleg áhrif á magn vetnisupptöku. Að bæta við tilteknum innihaldsefnum öðrum en natríumhýdroxíði hefur veruleg áhrif á frásog vetnis og málmtap við alkalíhreinsun á títanálstangum.