Er títan hart? Hversu erfitt er títan?
Hörku er einn af algengustu vísbendingunum til að meta vélræna eiginleika málmefna. Kjarni hörku er hæfileiki efnis til að standast þrýsting annars harðara efnis. Það er mikið notað við skoðun á frammistöðu málms, gæðaeftirlit með hitameðferðarferli og þróun nýrra efna. Notkunarsvið títanmálms er mjög breitt, frá geimferðum til lækningatækja, frá íþróttavörum til skartgripa, næstum alls staðar. Svo, er títan erfitt? Hversu erfitt er títan?
Reyndar er hörku ekki eina viðmiðið til að mæla styrk efnis. Hörku vísar venjulega til hæfni efnis til að standast staðbundna þrýstingsaflögun, stig eða rispur. Þrátt fyrir að hörku títanmálms sé ekki eins góð og sumra annarra málma eins og stál eða demantur, gefur einstakur styrkur og seigja honum einstaka kosti. Í algengum títan- og títanálstöngstöðlum, eins og GB/T 2965-2007, GJB2218A-2008 og GJB1538A-2008, er hörku ekki notuð sem viðmið um samþykki. Hins vegar, í vél- og smíðastöðlum með hærri kröfum, eins og GJB2744A-2007 og GJB494A-2008, er hörku krafist sem staðfestingargrundvöllur, venjulega að prófa Rockwell hörku eða Brinell hörku.
Stærð rannsóknarstofu hörku sýnatöku:
1.HRC (Rockwell hörku)
Stærð sýnishorns
d>25 Φ25x20 eða 25x25x20
d Minna en eða jafnt og 25 þvermál x20 (sívalur)
Stærð plötusýnistöku
δ>20 Φ25x20 eða 25x25x20
δ Minna en eða jafnt og 20 Φ25x plötuþykkt eða 25x25x plötuþykkt
2.HB (Brinell hörku)
Stærð sýnishorns
d>40 Φ40x20 eða 40x40x20
d Minna en eða jafnt og 40 þvermál x20 (sívalur)
Stærð plötusýnistöku
δ>40 Φ40x20 eða 40x40x20
δ Minna en eða jafnt og 40 Φ40x plötuþykkt eða 40x40x plötuþykkt
3.HV (Vickers hörku)
Stærð sýnishorns
d>20 Φ20x20 eða 20x20x20
d Minna en eða jafnt og 20 þvermál x20 (sívalur)
stærð plötusýnatöku
δ>20 Φ20x20 eða 20x20x20
δ Minna en eða jafnt og 20 Φ20x plötuþykkt eða 20x20x plötuþykkt
Algengt notað títan og títan ál hörku borð
|
Raðnúmer |
Vörunúmer |
hörku |
| 1 | TA0 | 120HB |
| 2 | TA2 | 200~296HB |
| 3 | TA7 | 277~286HB |
| 4 | TA10 | 180~215HB |
| 5 | TA11 | 275~313HB |
| 6 | TA12 | 305~316HB |
| 7 | TA13 | 305~316HB |
| 8 | TA15 | 225~314HB |
| 9 | TA18 |
15 ~ 17 HRC |
| 10 | TA19 | 309HBS |
| 11 | Ti-55 | 33 ~ 34HRC |
| 12 | TC1 | 210~215HB |
| 13 | TC4 (glæðingarástand) | 255~341HB |
| TC4 (öldrunarástand lausnar) | 293~361HB | |
| 14 | TC6 | 285~340HB |
| 15 | TC11 | 331~343HB |
| 16 | TC16 (glæður) | 230~280HB |
|
TC16 (Tímabundið ástand) |
340~370 HB |
|
| 17 | TC17 | 337~357HB |
| 18 | TC18 | 310~360HB |
| 19 | TC19 | 337~357HB |
| 20 | TC21 | 36~43HRC |
| 21 | TB3 (Föst lausn) | 269HB |
| TB3 (öldrun) | 395HB | |
| 22 | TB6 | 335~375HB |
| 23 | TB8 | 352~373HB |
Samkvæmt þýskum staðli DIN50150.
Eftirfarandi er samanburðartafla á algengum togstyrk stáls og Vickers hörku, Brinell hörku og Rockwell hörku:
| togstyrk Rm(N/mm2) |
Vickers hörku HV |
Brinell hörku HB |
Rockwell hörku HRC |
| 250 | 80 | 76.0 | - |
| 270 | 85 | 80.7 | - |
| 285 | 90 | 85.2 | - |
| 305 | 95 | 90.2 | - |
| 320 | 100 | 95.0 | - |
| 335 | 105 | 99.8 | - |
| 350 | 110 | 105 | - |
| 370 | 115 | 109 | - |
| 380 | 120 | 114 | - |
| 400 | 125 | 119 | - |
| 415 | 130 | 124 | - |
| 430 | 135 | 128 | - |
| 450 | 140 | 133 | - |
| 465 | 145 | 138 | - |
| 480 | 150 | 143 | - |
| 490 | 155 | 147 | - |
| 510 | 160 | 152 | - |
| 530 | 165 | 156 | - |
| 545 | 170 | 162 | - |
| 560 | 175 | 166 | - |
| 575 | 180 | 171 | - |
| 595 | 185 | 176 | - |
| 610 | 190 | 181 | - |
| 625 | 195 | 185 | - |
| 640 | 200 | 190 | - |
| 660 | 205 | 195 | - |
| 675 | 210 | 199 | - |
| 690 | 215 | 204 | - |
| 705 | 220 | 209 | - |
| 720 | 225 | 214 | - |
| 740 | 230 | 219 | - |
| 755 | 235 | 223 | - |
| 770 | 240 | 228 | 20.3 |
| 785 | 245 | 233 | 21.3 |
| 800 | 250 | 238 | 22.2 |
| 820 | 255 | 242 | 23.1 |
| 835 | 260 | 247 | 24.0 |
| 850 | 265 | 252 | 24.8 |
| 865 | 270 | 257 | 25.6 |
| 880 | 275 | 261 | 26.4 |
| 900 | 280 | 266 | 27.1 |
| 915 | 285 | 271 | 27.8 |
| 930 | 290 | 276 | 28.5 |
| 950 | 295 | 280 | 29.2 |
| 965 | 300 | 285 | 29.8 |
| 995 | 310 | 295 | 31.0 |
| 1030 | 320 | 304 | 32.2 |
| 1060 | 330 | 314 | 33.3 |
| 1095 | 340 | 323 | 34.4 |
| 1125 | 350 | 333 | 35.5 |
| 1115 | 360 | 342 | 36.6 |
| 1190 | 370 | 352 | 37.7 |
| 1220 | 380 | 361 | 38.8 |
| 1255 | 390 | 371 | 39.8 |
| 1290 | 400 | 380 | 40.8 |
| 1320 | 410 | 390 | 41.8 |
| 1350 | 420 | 399 | 42.7 |
| 1385 | 430 | 409 | 43.6 |
| 1420 | 440 | 418 | 44.5 |
| 1455 | 450 | 428 | 45.3 |
| 1485 | 460 | 437 | 46.1 |
| 1520 | 470 | 447 | 46.9 |
| 1555 | 480 | (456) | 47.7 |
| 1595 | 490 | (466) | 48.4 |
| 1630 | 500 | (475) | 49.1 |
| 1665 | 510 | (485) | 49.8 |
| 1700 | 520 | (494) | 50.5 |
| 1740 | 530 | (504) | 51.1 |
| 1775 | 540 | (513) | 51.7 |
| 1810 | 550 | (523) | 52.3 |
| 1845 | 560 | (532) | 53.0 |
| 1880 | 570 | (542) | 53.6 |
| 1920 | 580 | (551) | 54.1 |
| 1955 | 590 | (561) | 54.7 |
| 1995 | 600 | (570) | 55.2 |
| 2030 | 610 | (580) | 55.7 |
| 2070 | 620 | (589) | 56.3 |
| 2105 | 630 | (599) | 56.8 |
| 2145 | 640 | (608) | 57.3 |
| 2180 | 650 | (618) | 57.8 |
| 660 | 58.3 | ||
| 670 | 58.8 | ||
| 680 | 59.2 | ||
| 690 | 59.7 | ||
| 700 | 60.1 | ||
| 720 | 61.0 | ||
| 740 | 61.8 | ||
| 760 | 62.5 | ||
| 780 | 63.3 | ||
| 800 | 64.0 | ||
| 820 | 64.7 | ||
| 840 | 65.3 | ||
| 860 | 65.9 | ||
| 880 | 66.4 | ||
| 900 | 67.0 | ||
| 920 | 67.5 | ||
| 940 | 68.0 |
Hörku títanmálms endurspeglast aðallega í miklum styrk og framúrskarandi hörku. Þessi málmur þolir gríðarlega mikinn þrýsting og spennu á meðan hann heldur góðri mýkt. Þetta gerir það að verkum að títanmálmur hefur óbætanlega kosti við framleiðslu á afkastamiklum flugvélum, geimförum og bílahlutum.







