Fimm aðferðir við suðu úr títanblendi

Títan ál er málmefni með framúrskarandi eiginleika og er mikið notað í flugi, geimferðum, efnaiðnaði, jarðolíu, raforku, læknishjálp, byggingariðnaði, íþróttavörum og öðrum sviðum. Suða á títanblendi er mikilvæg vinnslutækni en hún er líka erfið tækni þar sem títanblendi hvarfast auðveldlega við súrefni, köfnunarefni, vetni og aðra þætti í loftinu við háan hita, sem veldur lélegum gæðum og frammistöðu suðunnar. hnignun. Þess vegna krefst suðu á títan málmblöndur sérstakar aðferðir og búnað til að tryggja heilleika og áreiðanleika suðunnar. Í dag mun ég kynna þér fimm aðferðir við suðu úr títanblendi.

info-550-309

1. Gaswolframbogasuðu (GTAW): Þetta er bogsuðuaðferð sem notar óbráðnandi wolfram rafskaut og óvirka gasvörn. Það er hentugur til að tengja títan og títan álplötur, rör og sérlaga hluta með þykkt 0.5~10mm. Flaka- og hringsuða. Kostir þessarar aðferðar eru mikil suðugæði, lítil aflögun, sveigjanleg aðgerð og engin þörf á fyllimálmi. Ókosturinn er sá að suðuumhverfið er strangt og þarf að framkvæma undir argongasvörn. Annars mun það valda mengun eins og oxun og nítrunar á suðunni, þannig að neysla á argongasi verður mikil.

2. Rafeindageislasuðu (EBW): Þetta er aðferð sem notar háhraða rafeindir til að sprengja yfirborð vinnustykkisins til að mynda hitaorku til að ná fram suðu. Það er hentugur fyrir rasssamskeyti og horntengingu á títan og títan álplötum, pípum og sérstökum hlutum með þykkt 0.1~150mm. og hringsuða. Kostir þessarar aðferðar eru að hægt er að framkvæma hana í lofttæmi til að forðast gasmengun, hlutfall suðudýptar og breiddar er stórt, aflögunin er lítil og skilvirknin er mikil. Ókostirnir eru þeir að búnaðurinn er flókinn og dýr og kröfur um undirbúning vinnustykkisins eru miklar og hann hentar ekki fyrir stór eða flókin vinnustykki.

info-550-309

3. Lasersuðu (LW): Þetta er skilvirk og nákvæm suðuaðferð sem notar háorkuþéttleika leysigeisla sem hitagjafa. Það er hentugur fyrir rasssamskeyti og hornsamskeyti á títan og títan álplötum, rörum og sérstökum hlutum með þykkt 0.1~10mm. og hringsuða. Kosturinn við þessa aðferð er að hún er hægt að framkvæma í andrúmsloftinu og þarf aðeins hliðarblástur á óvirku gasvörn. Það hefur mikið dýpt-til-breidd hlutfall suðunnar, lítil aflögun og mikill hraði. Það getur verið sjálfvirkt eða vélmenni og hægt að nota það í hanskaboxi eða lofttæmi. Búðu til óvirkt gas umhverfi eða lofttæmi umhverfi til að fá betri og betri suðuárangur. Ókosturinn er sá að það hefur strangar kröfur um úthreinsun vinnustykkis, hentar ekki fyrir þykkveggssuðu og hentar vel fyrir suðu á nákvæmnisbyggingum úr títanblendi.

4. Plasma bogasuðu (PAW): Þetta er bogasuðuaðferð sem notar háhita og háhraða plasmaboga sem hitagjafa. Það er hentugur fyrir rasssamskeyti, horntengingu og samsuðu á títan og títan álplötum, pípum og sérstökum hlutum með þykkt 0,5~15mm. Kosturinn við þessa aðferð er að hægt er að framkvæma hana í andrúmsloftinu og þarf aðeins að blása hana með óvirku gasvörn fyrir og eftir. Suðusaumurinn hefur mikið dýpt-til-breidd hlutfall, lítil aflögun og mikil afköst. Ókosturinn er sá að búnaðurinn er flóknari og krefst hærri breytu eins og stútops, jóngasflæðishraða og suðuhraða og hentar ekki fyrir bogadregið yfirborð eða breytilegt þversnið vinnustykki.

info-550-309

5. Brazing (BW): Þetta er aðferð sem notar lágbræðslumark málm sem fylliefni til að ná málmtengingu án þess að bræða grunnmálminn. Hentar fyrir títan og títan álplötur, rör og rör með þykkt 0.1~3mm. Stúfsamskeyti, hornsamskeyti og hringsuðu sérlaga hluta. Kosturinn við þessa aðferð er að hún er hægt að framkvæma við venjulegt eða lágt hitastig, forðast hitaáhrifasvæði og gasmengun, hefur litla aflögun og getur náð margra laga eða fjölrása suðu. Ókosturinn er sá að það krefst notkunar sérstaks flæðis og fylliefna, krefst mikils yfirborðshreinleika vinnustykkisins og hentar ekki fyrir samskeyti með mikið álag eða hátt vinnuhitastig.

Ofangreindar fimm aðferðir hafa hver sína kosti og galla og þú getur valið í samræmi við sérstakar aðstæður.

Þér gæti einnig líkað

Hringdu í okkur