Mismunur á vinnslu milli GR2 fáður títanvír og GR2 títan suðu vír

Í háu - lokframleiðslu hefur GR2 títan ál (samsvarar kínverska GB/T stöðluðu TA2) orðið kjarnaefni í atvinnugreinum eins og geim-, læknisfræðilegum og efnaverkfræði vegna framúrskarandi tæringarþols, mikils styrks og lífsamrýmanleika. Hins vegar, sem tvö lykilafurðarform, sýna GR2 fáður títanvír og GR2 títan suðu vír verulegan mun á vinnslutækni þeirra.

Mismunur á markmiðum um ferli

Kjarnamarkmið GR2 fáður títanvír er að bæta yfirborðsgæði með því að fjarlægja galla eins og oxíðlög og rispur til að ná spegli - eins og áferð. Þetta uppfyllir strangar tæringarþol og kröfur um lífsamrýmanleika læknisfræðilegra ígræðslna (svo sem gervi liða) og nákvæmni tæki (svo sem sjónsteinar). Til dæmis, við framleiðslu á hjarta- og æðasjúkdómum, verður að stjórna yfirborðs ójöfnur fágaðs títanvírs til RA minna en eða jafnt og 0,05μm til að draga úr hættu á segamyndun.

Markmið ferlisins fyrir GR2 títan suðu vír beinist að því að hámarka suðuárangur. Með samsetningarstýringu og yfirborðsmeðferð eru vélrænir eiginleikar suðumálmsins samsvaraðir við grunnefnið, en forðast einnig galla eins og suðu sprungur og porosity. Sem dæmi má nefna að suðuvír í vélarvélum verður suðuvírinn að uppfylla kröfur um togstyrk sem eru meiri en eða jafngildir 895 MPa og lenging meiri en eða jafnt og 15%, og vetnisinnihaldið í suðu svæðinu verður að vera minna en 0,005%.

CORE ferli samanburður

Gr2 fáður títanvír

Vélræn formeðferð: Gróft fægja með demantur slípiefni fjarlægir yfirborðsoxíðlög og vinnslumerki. Miðlungs fægja með teningsbórbórnítríð (CBN) Slípun útrýma rispum eftir með gróft fægingu. Sem dæmi má nefna að framleiðandi lækna títanvír notar gróft fægi ferli með hamphjóli og títanvaxi, ásamt miðlungs fægingarferli með því að nota fínt ullarhjól og miðlungs vax, til að draga úr ójöfnur á yfirborði frá RA 3,2μm til RA 0,8μm.

Rafgreining fægja: Notkun vatnsfluorsýru (HF) sem grunn raflausnar og ammoníumsúlfat sem tæringarhemill, er yfirborðið smásjárlega sléttað með því að stjórna spennunni (50V), raflausnarflæði (20 ml/s) og fægja tíma (50s). Sem dæmi má nefna að rannsókn fínstillti raflausnarformúluna (90 ml HF + 20 g (nh₄) ₂s₂o₈ + 200 ml ch₃ch₂H + 360 ml H₂O) til að auka rafgeymisvökva skilvirkni við 90%.

Efnafræðilega fægja: Fyrir flókna burðarhluta (svo sem títan álverja ramma), er saltpéturssýru - vatnsfluorsýrublöndu notuð við efnafræðingu. Heildar einsleitni yfirborðs er náð með því að stjórna hitastiginu (60 gráðu) og tíma (3 mínútur).

Gr2 títan suðuvír

Samsetningarhönnun: Með því að stilla hlutfall þátta eins og títan, áli og vanadíum er fasa umbreytingarhegðun suðu málmsins fínstillt. Til dæmis er Erti - 2 suðuvír (sem inniheldur 0,03% n, 0,08% C og 0,3% Fe) hentugur til að suða hreint títan, en erti - 5 suðuvír (Ti-6AL-4V) er notað til að welding titan Alloys. Álinnihald þess bætir háhita styrk suðu. Yfirborðhreinsun: Ultrasonic hreinsun með asetoni fjarlægir olíu mengun, á eftir súrsunar (10% hno₃+ 5% HF) til að fjarlægja oxíðlagið. Að lokum er hreinn argon (meiri en eða jafnt og 99,99%) hlífar notuð til að koma í veg fyrir afskipti vetnis, súrefnis og köfnunarefnis við suðu. Til dæmis, í efnabúnaði suðu, verður yfirborðshreinleiki suðuvírsins að uppfylla ISO 8501-1 SA 2.5 til að tryggja porosity-laus suðu.

Lykilatæknistærð: Átök milli nákvæmni og stöðugleika

Gr2 fáður títanvír

Raflausnar fægingarstærðir: Spennusveiflur verður að stjórna innan ± 1V og raflausnarhitastigið verður að vera stöðugt við 25 ± 2 gráðu. Sé ekki gert það mun leiða til óhóflegrar tæringar á yfirborði eða ófullnægjandi fægingu. Sem dæmi má nefna að eitt fyrirtæki kynnti PID hitastýringarkerfi og minnkaði sveiflu sveiflu raflausnar í ± 0,5 gráðu og jók hæfni vöru sinnar úr 85% í 98%. Vélrænni fægibreytur: Að stilla skal fægihraða í samræmi við þvermál títanvírsins. Títanvír í 1 mm þvermál krefst lágs fægingarhraða 900-1200 snúninga á mínútu til að forðast yfirborðsbruna; Hægt er að fá 5mm títanvír í þvermál á miklum hraða 1500-1800 snúninga á mínútu til að bæta skilvirkni.

Gr2 títan suðuvír

Suðu straumstýring: Í gas wolframboga suðu (gtaw), er 2,0 mm þvermál erti - 2 vír þarf straum 90-120a og spennu 12-14V til að ná stöðugri suðu laug. Til dæmis, í flugi títanrörsunar suðu, getur rauntíma eftirlit með suðu straumi (nákvæmni ± 2a) og spennu (nákvæmni ± 0,5V) viðhaldið suðumyndunarstuðul milli 1,2 og 1,5 og komið í veg fyrir sprungur.

Varnarhraði gasrennslis: argon rennslishraði 16 - 20 l/mín er krafist á bak við suðu til að búa til innsiglað andrúmsloft, en 12-15 l/mín. Rennslishraði er krafist á bak við hettuna til að vernda háhita svæðið. Sem dæmi má nefna að sjávarverkfræðifyrirtæki fínstillti gasvarnarkerfi sitt til að draga úr suðu súrefnisinnihaldi frá 200 ppm til undir 50 ppm, þreföldun tæringarþols.

Mismunandi búnaður val: Frá sjálfstætt til kerfisbundinnar samþættra nýsköpunar

GR2 fáður títanvír treystir fyrst og fremst á sjálfstæða búnað, þar á meðal rafgreiningarfægimenn, vélrænni fægiefni og efnafræðilegan skriðdreka. Þó að fjárfesting búnaðarins sé tiltölulega lítil treystir hún mjög á reynslu rekstraraðila. Sem dæmi má nefna að læknisfræðilegt títanvírfyrirtæki útfærði AI - knúið sjónræn skoðunarkerfi til að fylgjast með fáguðum yfirborðsgöllum í rauntíma og auka virkni handvirkrar skoðunar um fimmfalt.

GR2 títan suðuvír þarf aftur á móti flókinn búnað, þar með talið suðuaflsgjafa, gasvarnarkerfi og sjálfvirkan vírfóðrara, sem leiðir til mikils fjárfestingarkostnaðar búnaðar. Til dæmis, í suðu fyrir vélarvélar, leysir - boga blendingur suðubúnað, með því að stjórna leysirafl (1 - 3kW) og suðustraumnum (200-400A), gerir það kleift að fá hágæða suðu frá 0,5mm þunnum Wires, sem nær Weld Styrk að hámarki 95% af Payent Metal Metal.

Mismunurinn á vinnslu á milli GR2 fáður títanvír og GR2 títan suðu vír er í meginatriðum mótsagnakennd sameining yfirborðs virkni og hagræðingu á afköstum. Fægðarferlið bætir yfirborðsafköst með ör - formgerðareftirliti, á meðan suðuferlið nær magnafköstum sem passa við samsetningarhönnun og hitastýringu.