Mismunur á GR2 títan suðuvír og GR2 títanvír

Á sviði títan- og títanblöndur, þó að bæði GR2 títanvír og GR2 títan suðu vír tilheyri flokknum iðnaðar hreint títan, sýna þeir verulegan mun á efniseiginleikum, samsetningarstýringu og virkni staðsetningu vegna mismunandi notkunarsviðs og vinnslutækni. GR2 títanvír beinist að grunnefniseiginleikum og er hentugur fyrir vinnslu íhluta íhluta, en GR2 títan suðuvír er hannað sérstaklega fyrir suðuforrit með fínu - stillingu á samsetningu og hagræðingu ferla.

Samsetningastjórnun

Bæði GR2 títanvír og GR2 títan suðu vír eru byggð á iðnaðar hreinu títan (títaninnihald sem er meira en eða jafnt og 99,5%), en markmið samsetningarstýringar þeirra eru aðgreind.

Gr2 títanvír: Styrkjafnvægi og sveigjanleiki

Súrefnisinnihald GR2 títanvír er venjulega stjórnað á milli 0,12%og 0,18%, járninnihaldið minna en eða jafnt og 0,3%og köfnunarefnisinnihaldið minna en eða jafnt og 0,03%. Þessi samsetningarhönnun miðar að því að koma jafnvægi á styrk og sveigjanleika efnisins. Súrefni, sem fast lausn sem styrkir frumefni, eykur togstyrk títanvírsins (u.þ.b. 400-550 MPa), en óhóflegt magn getur leitt til aukinnar brothættis. Strangt stjórn á járni og köfnunarefni kemur í veg fyrir myndun harða áfanga og tryggir að efnið standist sprungu við kulda vinnu (svo sem teikningu og stimplun). Til dæmis, í geimferðariðnaðinum, er GR2 títanvír oft notaður til að framleiða íhluti eins og uppsprettur og festingar sem gangast undir endurtekna aflögun. Samsetning þess ákvarðar beint þreytulíf efnisins.

Gr2 títan suðuvír: Hagræðing suðuhæfni

Það verður að draga frekar úr súrefnisinnihaldi GR2 títan suðu vír í 0,08%- 0,12%, en óhreinindi eins og járn og köfnunarefni verða að vera stranglega stjórnað (járn minna en eða jafnt og 0,25%, köfnunarefni minna en eða jafnt og jafngildir 0,02%). Þetta er vegna þess að við suðu veldur hátt hitastig dreifingu milli grunnmálms og suðuvírsins. Óhóflegt súrefnisinnihald getur auðveldlega myndað brothætt oxíðfilmu (Tio₂) á suðu svæðinu og aukið næmi sprungna. Óhóflegt stig járns og köfnunarefnis getur framkallað - fasa úrkomu, dregið úr suðu hörku. Til dæmis, í efnabúnaði suðu, krefst GR2 títan suðuvírs með litlum súrefnishönnun til að tryggja suðu tæringarþol í súrum miðlum og koma í veg fyrir bilun í búnaði vegna staðbundinnar tæringar.

 

AÐFERÐ AÐFERÐ

Kjarnamunurinn á GR2 títanvír og GR2 títan suðuvír liggur í notkun þeirra: sá fyrrnefndi einbeitir sér að framleiðslu á burðarhluta íhluta, en sá síðarnefndi einbeitir sér að suðuferlum.

Gr2 títanvír: grunnefni fyrir burðarvirki

Vegna framúrskarandi kalda vinnueigna er GR2 títanvír mikið notaður í forritum sem krefjast myndunar eða álags - burðareiginleika:

Aerospace: Framleiðsla flugvéla festingar (svo sem boltar og hnoð) og uppsprettur, með því að nota háan styrk - til - þéttleikahlutfall til að draga úr þyngd flugvéla.

Læknisfræðilegt: Vinnsla hjálpartækja ígræðslu (svo sem títan álplötur og skrúfur). Biocompatibility þess kemur í veg fyrir höfnun, meðan trefjabyggingin sem myndast af köldum vinnu bætir þreytustyrk ígræðslanna.

Efnafræðilegur búnaður: Teiknið í möskvavirki fyrir síur eða stimplun í þéttingarþéttingar, með því að nota tæringarþol þess til að lengja líftíma búnaðarins.

GR2 Titanium Welding Wire: Kjarnaefni fyrir suðuferli

GR2 títan suðuvír er sérstaklega hannaður fyrir suðu títan og títanblöndur. Umsóknir þess fela í sér:

Aerospace: Welding Engine Compressor Blades, hlífar og aðrir íhlutir. TIG eða leysir suðu er notað til að ná háum - nákvæmni tengingum, tryggja suðustöðugleika í háu - hitastigi, hátt - þrýstihverfi.

Sjávarverkfræði: suðuleiðslur fyrir suðu, hitaskipti og annan búnað, með því að nota tæringarþol sjávar til að koma í veg fyrir ívilnandi tæringu á suðu svæðinu.

Lækningatæki: Viðgerðir á suðugöllum í títanblöndu ígræðslu (svo sem gervi liðum) eða tengir Multi - ígræðslu íhluta krefst stjórnaðrar vírsamsetningar til að tryggja stöðuga lífsamhæfni milli suðu og foreldraefnisins.

 

Vinnslueinkenni

Mismunurinn á vinnslueinkennum milli GR2 títanvír og GR2 títan suðu vír stilkur frá aðlögunarhæfni þeirra að mismunandi ferilkröfum.

GR2 Titanium Wir

Gr2 títanvír verður að hafa framúrskarandi kalda vinnueignir til að styðja við ferla eins og teikningu, stimplun og beygju:

Vírteikning: Þvermálið er minnkað úr 6 mm í 0,1 mm í gegnum margar kaldar teikningar fara. Stjórna þarf heildar aflögun (venjulega minna en eða jafnt og 70%) til að koma í veg fyrir sprungur. Til dæmis, þegar framleiða glasarammar, gengst GR2 títanvír í margar glæðingarlotur (400-500 gráðu) til að útrýma herða vinnu og tryggja sveigjanleika lokaafurðarinnar.

Stimplun: Þegar framleiðsla þéttingarþéttinga er gerð þarf GR2 títanvír fyrir - meðferð (svo sem súrsun til að fjarlægja oxíðskvarða) til að bæta yfirborðsgæði og koma í veg fyrir sprungur af völdum yfirborðsgalla við stimplun.

Gr2 títan suðuvír: strangar kröfur um suðuferli

Vinnsla GR2 títan suðuvírs krefst strangs fylgi við suðu forskriftir til að forðast galla eins og porosity og sprunga:

Verndunarráðstafanir: Við suðu er hátt - hreinleika argon (meiri en eða jafnt og 99,999%) notaður til að mynda óvirkan gashlíf til að koma í veg fyrir oxun af völdum bráðnu laugarinnar sem kemur í snertingu við loft. Til dæmis, meðan á leysir suðu með fylliefni, verður að viðhalda staðbundnu súrefnisinnihaldi við minna en eða jafnt og 50 ppm með því að nota draghettu eða argon - fyllt kassa.

Mælt er með ferli stjórnunar: TIG eða leysir suðu, með stjórnað hitainntak (hitainntak minna en eða jafnt og 20kJ/cm2) til að forðast ofhitnun sem veldur korni grófun. Meðan á multi - suðu er suðu, kælingu á undir 200 gráðu til að koma í veg fyrir mýkingu hitans - sem hefur áhrif á svæði.

Post - suðumeðferð: annealing (600-700 gráðu) eða hægt er að framkvæma álagsmeðferð eftir þörfum til að bæta vélrænni eiginleika suðu. Til dæmis, í suðu í efnabúnaði, getur annealing útrýmt afgangsálagi og bætt þreytuþol búnaðarins í titringsumhverfi.

 

Mismunurinn á GR2 títanvír og GR2 títan suðuvír er í meginatriðum endurspeglun á skiptingu vinnuafls á milli efna: hið fyrra þjónar sem grunnefni og uppfyllir kröfur um vinnslu burðarhluta með samsetningu og ferli hönnun; Hið síðarnefnda, sem sérhæft suðuefni, tryggir suðu gæði með fínu - stillingu samsetningar og hagræðingar á ferlinu. Í háum - loka atvinnugreinum eins og Aerospace, Medical og Chemical Engineering, veitir samverkandi notkun þessara tveggja efna fullkomna ferli lausn fyrir títan málmblöndur, frá myndun til sameiningar.