Tæring á títan og títan málmblöndur

Samræmd tæring á sér stað á yfirborði títansýna eða vinnuhluta, sem myndar lag af tæringarvörum með samræmdri þykkt sem festist vel við títanyfirborðið og stækkar almennt ekki inn á við með tímanum, en það eru undantekningar. Í mörgum ætandi miðlum er tæringarárangur títan eins góður eða betri en aðrir málmar með hlífðarhúð, eins og ál. Tæring títan er venjulega raflausn í eðli sínu, þannig að það er ákveðið samband á milli tæringar og rafskautsgetu og rafaflfræðilegs straums. Anodísk og kaþódísk skautun hafa einnig mikil áhrif á tæringarkerfi og hraða. Rafmagn títan fer að miklu leyti eftir einangrunareiginleikum oxíðfilmunnar. Þess vegna gegna eiginleikar títan yfirborðsoxíðfilmunnar afgerandi hlutverki í tæringarþol þess. Allir þættir sem geta bætt þéttleika, þykkt og einangrunareiginleika oxíðfilmunnar munu hjálpa til við að bæta tæringarþol. Þvert á móti, hvaða þáttur sem dregur úr skilvirkri verndargetu oxíðfilmunnar, hvort sem það er vélræn eða efnafræðileg, mun valda því að tæringarþol títan minnkar verulega.

Í flestum tilfellum er tæring títan staðbundin í náttúrunni, þar sem umfang tæringar á einum stað er verulega frábrugðið umfangi tæringar á öðrum stað. Sprungu tæringu, holrúm tæringu, álag tæringu sprungur, o.fl. eru allt staðbundin tæringu. Sprungutæring á sér venjulega stað á milli flansa eða fellinga og á milli bila nálægt uppbyggingu. Þetta gerist ekki ef bilið er of lítið eða of stórt. Kavitatæring er tegund tæringar sem á sér stað í opum. Þessi tegund af tæringu getur auðveldlega átt sér stað í nærveru CI-, Br-, I-plasma. Spennutæringarsprunga er eins konar tæring sem á sér stað í vinnuhlutum eða sýnum undir samsettri virkni togspennu og ætandi umhverfi.

Form tæringar sýna eða vinnuhluta í ætandi rennandi miðlum er hraðað með vélrænni virkni vökvans, vegna þess að vökvinn getur tekið í burtu sumar eða allar tæringarafurðir, afhjúpað nýja yfirborð og flýtt fyrir tæringu.

Ósvipuð málmsnerting er einnig kölluð galvanísk tæring. Í ætandi umhverfi, að setja tvo málm- eða byggingarhluta með mismunandi rafgetu. Ef rafstraumur verður, mun málmurinn með lægri styrkleikann tærast.

Sogðu H2 eða H2 Crisp

Undir venjulegum kringumstæðum innihalda títan og títan málmblöndur alltaf H2. Ef H2 er dregið úr efni myndast brothætt hýdríð þegar útdregna magnið fer yfir mörk föstu lausnarinnar, sem leiðir til vetnisbrots.

Í flestum tilfellum er tæring títan og títan málmblöndur staðbundin og tæringarstig á einum stað er mjög frábrugðið tæringarstigi á öðrum stað. Þess vegna er megindlegt mat á tæringu aðeins hægt að byggja á miklu magni af tölfræðilegu efni frekar en niðurstöðum nokkurra sýna. Annað alvarlegt mál við mat á tæringu er hvað á að nota sem staðal. Massatap er sjaldan notað og tæringarstigið er að mestu metið út frá styrktapi, breytingum á yfirborðsútliti eða götunum. Almennt séð tærast títan og títan málmblöndur hægt. Nema þú sért algjörlega óhæfur fyrir aðstæðurnar. Til að meta frammistöðu títan á réttan hátt eru prófanir oft gerðar á tugum daga eða jafnvel ára. Í mörgum tilfellum tærast títan og títan málmblöndur hratt í fyrstu, hægja síðan á sér og loks verður oft aðeins veik tæring. En í sumum tilfellum munu títan málmblöndur gangast undir umbreytingu eftir nokkurn tíma og uppbygging og eiginleikar munu breytast verulega. Þess vegna eru skammtímanotkunarpróf ekki alveg áreiðanleg. Það eru margar hraðprófunaraðferðir, en almennt séð, því hraðar sem prófið er, því óáreiðanlegri eru niðurstöðurnar.

Títan er einn af varmafræðilega afar óstöðugum málmum. Staðlað rafskautsmöguleiki þess er {{0}},63V. Yfirborðið er alltaf þakið þunnri og þéttri TiO2 filmu. Þess vegna hefur stöðugleikageta títan og títan málmblöndur tilhneigingu til að vera jákvæð. Til dæmis er stöðugur möguleiki títan í sjó við 25 gráður um 0,09V. Rafskautsgetan er að mestu reiknuð út frá varmafræðilegum gögnum. Vegna mismunandi gagnagjafa geta mismunandi gögn birst, sem er eðlilegt.

Það er alltaf þunn oxíðfilma á yfirborði títan og títan málmblöndur, sem myndast náttúrulega í loftinu. Framúrskarandi tæringarþol hans kemur frá stöðugri, sterkri viðloðun og góðri hlífðaroxíðfilmu sem er alltaf til staðar á yfirborði þess. Tæringarþol hlífðarfilmunnar er gefið upp með P/B hlutfallinu. Aðeins þegar P/B gildið er hærra en 1 hefur það verndandi áhrif. Annars verður tæringarþolið lágt, en það getur ekki verið meira en 2,5. Ef það er hærra en þetta gildi eykst þrýstiálagið í oxíðfilmunni, sem getur auðveldlega valdið því að oxíðfilman rifnar og minnkað tæringarþol. Besta gildið er 1~2,5.

Títan mun strax mynda oxíðfilmu í andrúmsloftinu eða vatnslausn. Þykkt filmunnar sem myndast í andrúmsloftinu við stofuhita er 1,2 nm ~ 1,6 nm og vex með tímanum. Það mun aukast í 5nm eftir 70 daga og hægt er að þykkna það í 8nm ~ 9nm eftir 545 daga. . Tilbúnar styrkingar á oxunarskilyrðum, svo sem hitun, bæta við oxunarefnum eða anodizing, getur flýtt fyrir oxun, aukið filmuþykkt og bætt tæringarþol.

Oxíðfilman á yfirborði títan og títan málmblöndur er almennt ekki ein uppbygging og samsetning þess og uppbygging tengjast myndunarskilyrðum. Venjulega er viðmótið milli oxíðfilmunnar og umhverfisins aðallega TiO2, en tengið milli oxíðfilmunnar og málmsins getur aðallega verið TiO2, með umbreytingarlögum af mismunandi gildisástandi eða jafnvel óstókíómetrísk oxíð í miðjunni. Þetta þýðir að yfirborðsoxíðfilma títan og títan málmblöndur hefur flókna fjöllaga uppbyggingu. Hvað myndunarferli þeirra varðar, þá er ekki hægt að skilja það einfaldlega sem bein viðbrögð milli Ti og O2. Nokkrir vísindamenn hafa lagt til margar myndunaraðferðir. Rússneskir fræðimenn telja að hýdríð myndast fyrst og síðan myndist hrein oxíðfilma á hýdríðinu.