Algengar einkunnir og smíða títan málmblöndur

Títan ál er hástyrkt, létt, tæringarþolið málmefni. Vegna framúrskarandi eiginleika þess er það mikið notað á hátæknisviðum eins og flugi, geimferðum, læknismeðferð og efnaiðnaði. Það eru margar gerðir af títan málmblöndur og mismunandi gerðir hafa mismunandi eiginleika og notkunarsvið. Við skulum kíkja á algengustu módelin úr títan álfelgur:
1.Ti-6Al-4V
Ti-6Al-4V er mest notaða títan málmblönduna og sú sem hefur bestu frammistöðu. Það hefur mikinn styrk, góða hörku og sterka tæringarþol og getur auðveldlega tekist á við háan hita, háan þrýsting og mjög oxandi umhverfi. Þess vegna er Ti-6Al-4V mikið notað á sviði geimferða, svo sem við framleiðslu flugvélahreyfla, flugskeyti, gervihnöttum osfrv.
2.Ti-5Al-2.5Sn
Ti-5Al-2.5Sn er meðalsterkt títan álfelgur með góða tæringarþol og suðuhæfni. Styrkur hans og hörku eru örlítið lægri en Ti-6Al-4V, en suðuhæfni þess er betri og hægt er að vinna með hefðbundnum suðuaðferðum. Þess vegna er Ti-5Al-2.5Sn mikið notað í sjávarverkfræði, efnaiðnaði, læknisfræði og öðrum sviðum.

3. Ti{-6Al-6V-2Sn
Ti-6Al-6V-2Sn er títan ál með miklum styrkleika og hörku með framúrskarandi tæringarþol og oxunarþol. Styrkur hans og hörku eru hærri en Ti-6Al-4V og hægt að nota í erfiðara umhverfi. Þess vegna er Ti-6Al-6V-2Sn mikið notað í geimferðum, kjarnorkuiðnaði og öðrum sviðum.
4.Ti{-3Al-8V-6Cr
Ti-3Al-8V-6Cr er títan ál með góða tæringarþol og suðuhæfni. Styrkur hans og hörku eru örlítið lægri en Ti-6Al-4V, en suðuhæfni þess er betri og hægt er að vinna með hefðbundnum suðuaðferðum. Þess vegna er Ti-3Al-8V-6Cr mikið notað í sjávarverkfræði, efnaiðnaði, læknisfræði og öðrum sviðum.
5.Ti{-4Al-2.5Sn
Ti-4Al-2.5Sn er títan ál með miðlungs styrkleika og góða tæringarþol. Styrkur hans og hörku eru örlítið lægri en Ti-6Al-4V, en suðuhæfni þess er betri og hægt er að vinna með hefðbundnum suðuaðferðum. Þess vegna er Ti-4Al-2.5Sn mikið notað í sjávarverkfræði, efnaiðnaði, læknisfræði og öðrum sviðum.
Hver eru smíðaferli títan álplötur? Títan ál smíða er mjög algeng vinnslutækni. Mörg fyrirtæki hafa mjög mikla eftirspurn eftir plötusmíði í smíðavinnslu. Títan álplötu smíða hefur góða tæringarþol og stöðugleika. Smíðaferlið títan álplötur er nauðsynleg skilyrði til að framleiða hágæða smíðar. Við skulum kíkja á smíðaferlið títan álplötu.
Upphitun: Settu títan álplötuna í ofninn til upphitunar til að ná smíðahitastigi. Gæta þarf þess að koma í veg fyrir oxun og bruna meðan á hitunarferlinu stendur.
Smíða: Smíða á smíðavél til að mynda æskilega lögun og stærð. Þetta skref gæti þurft að endurtaka eins oft og nauðsynlegt er.
Hitameðferð: Bættu vélrænni eiginleika títan málmblöndur með hitameðhöndlun, þar með talið togstyrk, álagsstyrk og lengingu.
Kæling: Falsaða títan álplatan er kæld til að koma á stöðugleika í lögun og stærð.
Yfirborðsmeðferð: Eftir þörfum eru smíðar úr títan álplötum fágaðar, húðaðar eða súrsaðar til að auka tæringarþol þeirra og fagurfræði.
Við lághita smíði eru víddarbreytingar smíðanna mjög litlar. Þegar það er smíðað undir 700 gráður myndast minni oxíðskala og engin afkolun á yfirborðinu. Þess vegna, svo lengi sem aflögunarorkan er innan myndunarsviðsins, getur kalt smíða auðveldlega náð góðri víddarnákvæmni og yfirborðsáferð. Svo lengi sem hitastigi og smurningu og kælingu er vel stjórnað, getur heitt smíða undir 700 gráður einnig náð góðri nákvæmni. Við heitsmíði, þar sem aflögunarorka og aflögunarþol eru mjög lítil, er hægt að smíða stórar smíðar með flóknum formum. Til að fá smíðar með mikilli víddarnákvæmni er hægt að nota heitt smíða á hitabilinu 900-1000 gráður. Að auki ætti að huga að því að bæta vinnuumhverfi heitt smíði. Líftími smíðasteinanna (heitsmíði er 2-5 þúsund, heitt smiðja er 10,000-20,000, kalt smíða er 2-50,000) er styttri en smíði á öðrum hitastigum. Já, en það hefur mikið frelsi og litlum tilkostnaði.
Það eru mörg títan ál smíðaferli. Hvert skref krefst strangs gæðaeftirlits og stöðugrar hagræðingar á frammistöðu smíða. Að velja faglegan smíðavinnsluframleiðanda getur bætt smíðagæði vörunnar enn frekar.