Eiginleikar og eiginleikar títan og títan álefna

Títan og títan málmblöndur hafa marga framúrskarandi eiginleika, aðallega endurspeglast í eftirfarandi þáttum:
1. Hár styrkur. Títan álfelgur hefur mikinn styrk, togstyrkur þess er 686-1176MPa og þéttleiki hennar er aðeins um 60% af stáli, þannig að sérstakur styrkur hennar er mjög hár.
2. Hár hörku. HRC hörku títan álfelgur (glæðið ástand) er 32-38.
3. Lágur teygjustuðull. Mýktarstuðull títan álfelgur (glæðið ástand) er 1,078×10-1.176×10MPa, sem er um það bil helmingur af stáli og ryðfríu stáli.
4. Framúrskarandi árangur við háan og lágan hita. Við háan hita geta títan málmblöndur enn viðhaldið góðum vélrænum eiginleikum, hitaþol þeirra er mun hærra en álblöndur og notkunarhitasvið þeirra er breitt. Sem stendur getur vinnuhiti nýrra hitaþolinna títan málmblöndur náð 550-600 gráðu; við lágt hitastig er styrkur títan málmblöndur betri miðað við venjulegt hitastig og þeir hafa góða seiglu. Lághita títan málmblöndur geta samt haldið góðri hörku við -253 gráður.

5. Títan hefur sterka tæringarþol. Í lofti undir 550 gráður myndast fljótt þunn og þétt oxíðfilma á títan yfirborðinu. Þess vegna er tæringarþol þess í oxandi miðlum eins og andrúmslofti, sjó, saltpéturssýru og brennisteinssýru, sterk basa betri en í flestum ryðfríu stáli.
Títan málmblöndur hafa mikinn styrk og hörku, þannig að vinnslubúnaður þarf að vera öflugur, og mót og skurðarverkfæri ættu að hafa mikinn styrk og hörku. Meðan á klippingu stendur er snertiflöturinn á milli flísarinnar og hrífunnar lítið og álagið á odd verkfæra er mikið. Samanborið við 45 stál, þó að skurðarkraftur títan álfelgur sé aðeins 2/3-3/4, er snertiflöturinn á milli flísarinnar og hrífuhliðarinnar minni (aðeins 1/2-2/3 af 45 stáli ), þannig að verkfærið klippir Álagið á blaðið er mikið og auðvelt er að klæðast oddinum eða skurðbrúninni; títan álfelgur hefur stóran núningsstuðul og lága hitaleiðni (aðeins 1/4 og 1/16 af járni og áli í sömu röð); snertingin á milli tólsins og flíssins er vegna þess. Með stuttri lengd safnast hiti í skurðinn á litlu svæði nálægt skurðbrúninni og verður ekki auðveldlega dreift. Þessir þættir gera skurðarhitastig títan álfelgur mjög hátt, sem leiðir til hraðari slits á verkfærum og hefur áhrif á vinnslugæði. Vegna lágs teygjanleikastuðuls títan álfelgur snýst vinnustykkið mikið við klippingu, sem getur auðveldlega valdið auknu sliti á verkfærum og aflögun vinnustykkisins. Títan málmblöndur eru mjög efnafræðilega virk við háan hita og hvarfast auðveldlega við loftkennd óhreinindi eins og vetni og súrefni í loftinu. Efnahvarfið myndar hert lag, sem eykur slit á verkfærinu enn frekar; í títanálskurði er efnið auðveldlega tengt við yfirborð verkfæra og ásamt háu skurðarhitastigi er tólið viðkvæmt fyrir dreifingarsliti og límsliti.
Títan málmblöndur hafa virka efnafræðilega eiginleika og eru auðveldlega samhæfðar við og festast við slípiefni við háan hita, stífla slípihjólið, sem leiðir til aukins slits á slípihjólum, minni slípunafköstum og erfiðleikum við að tryggja slípunarnákvæmni. Slit slípihjólsins eykur einnig snertiflötinn milli slípihjólsins og vinnustykkisins, sem veldur því að hitaleiðniskilyrði versna og hitastig á slípisvæðinu hækkar verulega, myndar mikið hitaálag á slípun yfirborðið, sem veldur staðbundnum bruna á vinnustykkinu og veldur malasprungum. Títan álfelgur hefur mikinn styrk og seigleika, sem gerir það að verkum að erfitt er að aðskilja malaflögurnar meðan á mala stendur, eykur malakraftinn og eykur malaorkunotkunina í samræmi við það. Títan álfelgur hefur litla hitaleiðni og lítinn sérhita. Hitaleiðingin er hæg við mölun, sem veldur því að hiti safnast fyrir í slípibogasvæðinu, sem veldur því að hitastig malasvæðisins hækkar verulega. .

Þegar títan og títan málmblöndur eru pressaðar þarf hátt útpressunarhitastig og hraðan útpressunarhraða til að koma í veg fyrir að hitastigið lækki of hratt. Á sama tíma ætti að stytta snertingartímann milli háhitaeyðu og mótsins eins mikið og mögulegt er. Þess vegna ætti extrusion deyja að nota nýtt hitaþolið deyjaefni og flutningshraði eyðublaðsins frá upphitunarofninum til extrusion tunnu ætti einnig að vera hratt. Þar sem málmur er auðveldlega mengaður af gasi við hitun og útpressun, ætti einnig að gera viðeigandi verndarráðstafanir. Velja skal viðeigandi smurefni við útpressun til að koma í veg fyrir viðloðun við mótið, svo sem útpressun jakka og glersmurð útpressun. Vegna mikillar varmaáhrifa aflögunar títan og títan álfelgur og lélegrar hitaleiðni, verður að huga sérstaklega að því að koma í veg fyrir ofhitnun við útpressun og aflögun. Extrusion aðferð títan álfelgur er flóknara en ál ál, kopar ál og jafnvel stál. Þetta er ákvarðað af sérstökum eðlis- og efnafræðilegum eiginleikum títan álfelgur. Við hefðbundna heita öfuga útpressun á títanblendi er deyjahitastigið lágt, yfirborðshiti málmsins sem er í snertingu við mótið lækkar hratt á meðan hitastigið inni í kútnum eykst vegna aflögunarhita. Vegna lítillar varmaleiðni títan álfelgur, eftir að yfirborðshitastigið lækkar, er ekki hægt að flytja varma innri billetsins yfir á yfirborðið í tíma til að endurnýja það, og yfirborðshert lag mun birtast, sem gerir það erfitt að halda áfram aflögun. Jafnframt kemur fram mikill hitastigli milli yfirborðslags og innra lags. Jafnvel þótt það sé hægt að mynda það er auðvelt að valda aflögun og ójafnri uppbyggingu.
Títan málmblöndur eru mjög viðkvæmar fyrir mótunarferlisbreytum. Breytingar á smíðahitastigi, aflögunarmagni, aflögunarmagni og kælihraða munu valda breytingum á uppbyggingu og eiginleikum títan málmblöndur. Til þess að stjórna betur byggingareiginleikum smíða hefur háþróuð smíðatækni eins og heitt mótun og jafnhitamótun verið mikið notuð við smíðaframleiðslu á títan málmblöndur á undanförnum árum.

Mýktleiki títan málmblöndur eykst með hitastigi. Á hitabilinu 1000-1200 gráðu nær mýktin hámarksgildi og leyfileg aflögunarstig nær 70%-80%. Smíðahitasvið títan málmblöndur er þröngt og ætti að vera strangt stjórnað í samræmi við ( )/ umbreytingarhitastig (að undanskildum hleifaopum), annars munu kornin vaxa kröftuglega og draga úr mýkt við stofuhita; títan málmblöndur eru venjulega á milli ( ) Smíða er framkvæmt á fasasvæðinu vegna þess að smíðahitastigið fyrir ofan ( )/ umbreytingarlínuna er of hátt, sem mun leiða til myndunar brothætts fasa. Bæði upphafssmíði og lokasmíði títanblendi verður að vera hærra en ( )/ umbreytingarhitastig. Aflögunarviðnám títan álfelgur eykst hratt með aukningu á aflögunarhraða, þar á meðal hefur smíðahitastigið meiri áhrif á aflögunarþol títan álfelgur. Þess vegna verður að gera hefðbundna smíða í smíðamótinu með lágmarks kælingu. Innihald millivefsþátta (eins og O, N, C) hefur einnig veruleg áhrif á smíðahæfni títan málmblöndur.