Notkun títan málmblöndur í jarðolíuiðnaði
Títanvarmaskiptar, eimsvalar og tengdur aukabúnaður hefur verið notaður með góðum árangri í jarðolíufyrirtækjum í meira en 20 ár. Meðal títanefna er algengasta hreina títanið í iðnaði (TA2 er mest notað), Ti-6Al-4V (þegar ákveðins styrks er krafist) og Ti-0.8Ni -0.3Mo (þegar það er bil eða engin oxunarmiðill).
(1) Við hreinsun á hráolíu með mikilli brennistein og hásalt er títanbúnaður tilvalinn. Erlendis hefur títanbúnaður verið notaður með góðum árangri í mörgum ferlum eins og eimingareiningum í andrúmslofti, skólphreinsunarbúnaði, brennisteinshreinsunaraðskilnaði turnþéttum og ofnum fyrir afnámsturna. Landið okkar hefur einnig notað steyptar títan sjódælur, títanþétta til að hvetja sprungur og sundrun, títanþéttar með frostaskilnaði og gljúpar títanplötur í þessu kerfi, sem hefur verið í gangi í meira en tíu ár án vandræða.
(2) Klóruð kolvetni er eitt stærsta afbrigði jarðolíuafurða. Vegna klórunarviðbragðanna sem um ræðir er ryðfrítt stálbúnaður ekki lengur fullnægjandi. Títanefni hafa verið notuð erlendis til að framleiða metýlenklóríð eimingarturna, tríklóretan varmaskipta, þéttingarturna og skiptingarturna, tríklóretýlen þétti turna, perklóretýlen varmaskipta og pólýklóretýlen spóluhitara. Í vínýlklóríðframleiðslu í heimalandi mínu eru bakkastoðir, rör og flansþéttifletir kæliturna, frárennslisturna og frárennslisgeyma allir fóðraðir með Ti-0.2Pd og hafa verið notaðir í næstum tíu ár án tæringu. Títan rör, festingar og gasdreifingaraðilar hafa verið framleidd úr títan í mörg ár.
(3) Fenól er mikilvægt hráefni í jarðolíuiðnaði. Það notar própýlen og bensen í olíuhreinsunargasi sem hráefni og framleiðir fenól og asetón úr kúmeni og kúmenperoxíði. Þetta er nýtt ferli. Títanbúnaður hefur verið notaður erlendis fyrir meira en tíu árum, en þetta ferli er enn á þróunarstigi í mínu landi. Gamla ferlið notar bensensúlfónunaralkalílausn til að framleiða fenól. Landið okkar hefur tekið upp títan hlutleysandi reactors, títan spólukælara og jón títan nítríð hrærijakka, með mjög góðum árangri.
(4) Til viðbótar við hráefni og vörur hafa títanhitaskipti, þéttar og tengdur hjálparbúnaður verið notaður með góðum árangri í jarðolíufyrirtækjum við oxun etýlens í asetaldehýð, oxun asetaldehýðs í ediksýru og oxun própýlens í asetón. . Fyrir meira en 20 árum. Meðal títanefna er algengasta hreina títanið í iðnaði (TA2 er mest notað), Ti-6Al-4V (þegar ákveðins styrks er krafist) og Ti-0.8Ni -0.3Mo (þegar það er bil eða engin oxunarmiðill).
(5) Asetaldehýðoxun í ediksýru er algengt ferli í mínu landi. Títanefni eru nú notuð sem hásuðukatlar, aðal ediksýruturnendurkatlar, þéttingarkælar og annar búnaður. Erlendur títanbúnaður er aðallega notaður í eimingarturna, sundrunarturna og eimingarturna. Sérstaklega þegar lægri alkanar eru oxaðir til að mynda ediksýru eru margar aukaafurðir og maurasýruinnihaldið nær 8%, sem er mjög ætandi. Í þessu tilviki mun það hafa mjög tilvalin áhrif að nota títan í stað ryðfríu stáli.
(6) Tereftalsýra er hráefni til myndun pólýesters og er framleitt í iðnaði með oxun paraxýlens. Óháð háhitaoxun eða lághitaoxun er háhita tæring af völdum ediksýru og brómíðs. Í fjölmiðlum með hærra hitastig en 135 gráður mun tæring á gryfju eiga sér stað í 316L ryðfríu stáli eftir tugi klukkustunda. Þess vegna kveða hönnunarforskriftir á um að títanefni verði að nota yfir 135 gráður. Notkunaráhrif títanefna eru mjög góð og horfur á kynningu og notkun eru mjög góðar.
(7) Þvagefni er hágæða efnaáburður og hráefni fyrir jarðolíuiðnaðinn. Frá því að fyrsti títaníumfóðraði þvagefnasmíðaturninn var tekinn í notkun árið 1963, eru nú næstum 10,000 einingar af þessum búnaði í notkun um allan heim. Æfingin hefur sýnt að það er engin augljós tæring í títanfóðruðum þvagefnismyndunarturni. Umbreytt tæringarhlutfall 316L ryðfríu stáli er 4,1-4,5 mm/a. Þess vegna hefur títan betri efnahagslegan ávinning en ryðfríu stáli. Auk títaníumfóðraðra þvagefnagerðarturna, hafa CO2 strípur, varmaskiptar, blöndunartæki, dæluventlar o.fl. verið notaðir hér á landi síðan á áttunda áratugnum. Auk þess að hafa ákveðna tæringareiginleika er aðal tæringarmiðillinn hvatinn, þar sem ryðfrítt stál tærist hratt og aðeins títan hefur góða tæringarþol. Strax árið 1963 höfðu Bandaríkin beitt títan með góðum árangri í etýlenoxunaraðferðinni til að framleiða asetaldehýð. Fyrsta etýlenoxunareiningin í asetaldehýðeining landsins var tekin í notkun árið 1976 og títaneiningin starfar vel enn þann dag í dag. Erlenda títan-fóðraði reactor er 9,6m hár, 3m í þvermál, og hefur 11 títan búnað eins og varmaskipta, hvata endurnýjun turna, og asetaldehýð lausn kælir. Eftir níunda áratuginn í mínu landi kynntu Shanghai og Jilin fullkomið sett af búnaði fyrir etýlenoxun í asetaldehýði erlendis frá. Margir búnaður, dælur og lokar eru úr títan, sem hefur augljósa kosti fram yfir ryðfríu stáli og hefur mjög tilvalinn árangur. Endanleg hönnun própýlenoxunar í asetón inniheldur 12 sett af títanbúnaði. Verksmiðja með árlega framleiðslu upp á 30,000 tonn af asetoni er með 40 tonn af títanbúnaði.
